本文介紹了壓球機的三種運行模式，希望通過本文的介紹能更好地提高大家的理解和應用價值，下面我們具體了解一下：

模式一、空載運轉：

 空運是指無物料，空載啟動，目的是檢查機器內(nèi)是否有雜物、碰撞等，如有異常情況，處理后再啟動?？者\時間須超過1小時。

模式二、負荷運轉

 空載運行沒有問題后，開始供給負荷運轉，負荷運轉時間連續(xù)8小時，在此期間，觀察馬達的電力、溫度是否異常，沒有問題后，開始增加材料的投入。

模式三、正常運轉

 壓球機正常工作時，每天啟動前檢查緊固件，如有松動，檢查各部件的潤滑情況。設備啟動后，工作人員應觀察運行情況。如有異常聲音、電機溫度升高、旋轉部分松動，應停止檢查并立即處理，以避免更大的問題。

 然后是壓球機每天工作后，準備停機時，應先停止進料，待機內(nèi)所有物料處理完畢后，方可停止礦粉壓球機，當機器出現(xiàn)故障或危險時，可切斷電源停機。

壓力大小的調節(jié)是其中之一，液壓保護裝置的另一個作用是保護輥避免垃圾的侵入。能夠很好地避免進入硬度高的垃圾引起輥皮損傷的發(fā)生。間接來說，不影響生產(chǎn)的進行也節(jié)約了成本。這也是液壓保護新裝置存在的必要性。

通過以上說明，我相信每個人都對壓球機配備液壓保護裝置的重要性有一定的了解。簡而言之，液壓保護裝置的存在對壓球機起到保護和緩沖作用。因此，不要低估液壓保護裝置。它的功能不小。

壓球機的性能影響壓球機的穩(wěn)定運行，那么如何檢測脫硫石膏壓球機的性能呢？脫硫石膏壓球機有許多技術性能檢測方法。從壓球機維護工作的實際出發(fā)，可以歸納為以下幾個方面:感知檢測方法、工具檢測方法和物理檢測方法。接下來，讓我們簡單介紹一下。

   1、這是不需要檢查設備，只有檢查員的直觀感覺才能識別壓力機的技術狀況的方法。該方法簡單，在壓球機的檢查中，也容易識別出大量分解壓球機的缺陷，因此該方法有使用的地方。但是，該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機，要求檢查員有豐富的經(jīng)驗。

   2、大量檢查工作由儀器和工具進行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為通用量、量、壓球機和儀器、光學儀器、電子儀器等。

   3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測)壓球機技術狀況的方法。該方法的實現(xiàn)也與機械、工具檢查法相結合。該方法通常用于檢查壓球機內(nèi)部的隱蔽缺陷，不損傷壓球機本身，現(xiàn)在被稱為無損檢查。無損檢查技術近年來發(fā)展迅速，目前生產(chǎn)中廣泛應用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。

小型壓球機在生產(chǎn)中，對于進料的要求還是較為嚴格的，這其中就包含了進料粒度大小與進料速度等，任何的一個方面不合理都會造成生產(chǎn)進度和生產(chǎn)效果的變化，這里我們就來分析一下假如設備進料不勻的話，會對設備造成哪些方面的影響。

　　危害一、該設備較為重要的零部件便是壓輥，壓輥在正常工作狀態(tài)下本就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，假如進料不勻的話，那么便會造成其磨損加重，影響其使用壽命。

　　危害二、小型壓球機進料不勻的話，很容易造成悶機現(xiàn)象，這種現(xiàn)象將會直接造成生產(chǎn)的沒辦法進行，那么自然便會影響到設備的生產(chǎn)效率。

　　危害三、無論是哪一種型號的設備，其處理能力都是有限的，假如進料過小的話還好說，無非也就是影響到成型率；可是如果是進料太多的狀況，將會瞬間增多設備電機的負荷量，當達到一定程度的時候，便會燒毀電機。