立式復(fù)合破碎機(jī)是大塊石料的破碎機(jī)，被廣泛的運用于鐵路建設(shè)，礦山行業(yè)等。近年來，國內(nèi)基礎(chǔ)建筑的設(shè)備逐漸的加快步伐，砂石骨料的運用量大幅度上增，用工的標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格，那傳統(tǒng)的立式破碎機(jī)根本就滿足不了行業(yè)內(nèi)的要求。

完善后的立式復(fù)合破碎機(jī)具有以下幾大特點：

    適用范圍廣：從硬度較低的石膏及煤炭到硬度及韌性都較高的鐵、金礦石均能實現(xiàn)較理想的破碎效果。

    破碎比大：破碎比可達(dá)30 : 1，出科的平均拉度小于3 mm，從而使球磨機(jī)產(chǎn)，提高15%-30%.進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的目的。

    耐磨性高：在選材上，反擊板采用獨特的高合金耐磨材料，襯板及護(hù)板采用公司自行研制的低、中、高鉻合金，并采用獲國家專利的曲線結(jié)構(gòu)，使其使用壽命為普通高錳鋼件的8一10倍，大大延長了設(shè)備的使用周期。

立式復(fù)合破碎機(jī)是在吸取國內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計而成的一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于選礦設(shè)備的主流設(shè)備之一。它的設(shè)制構(gòu)造融錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)與一體特別適合于建材、礦山、化工、冶金、水泥、煤炭等行業(yè)破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工業(yè)中該設(shè)備作為二級破碎。用戶在使用的過程中必須遵循以下規(guī)則才能夠做到很好的保護(hù)設(shè)備，保護(hù)設(shè)備不受損壞，不影響正常的生產(chǎn)率。

     1、復(fù)合式破碎機(jī)正常工作中，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并檢查，故障排除后再繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)；

     2、破碎機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，確定破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)之后再進(jìn)料；

     3、開機(jī)前應(yīng)注意機(jī)體機(jī)體倉門是否閉緊，潤滑油是否正常，螺絲是否有松動，開啟倉門要讓機(jī)器停穩(wěn)；

     4、進(jìn)料要嚴(yán)格遵守使用說明規(guī)范，過打、過多都會對破碎機(jī)造成塤壞。

立式復(fù)合破碎機(jī)是結(jié)合錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)優(yōu)勢進(jìn)行研制的，性能優(yōu)勢各方面都很突出， 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小，破碎率高、節(jié)能，并且具有具有細(xì)碎、粗磨功能。對于機(jī)械來說，不管再好的機(jī)械設(shè)備，再運行的過程中都會出現(xiàn)一些故障，我們來看一下立式復(fù)合破碎機(jī)常見的故障解決方法。

   立式復(fù)合破碎機(jī)常見的故障及解決的方法：

   1、故障現(xiàn)象：粒度細(xì)。

   原因：錘頭多

   解決方法：減掉一層或兩層錘頭

   2、故障現(xiàn)象：粒度粗。

   原因：皮帶松或轉(zhuǎn)速低。

   解決方法：調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否為380V。

   3、故障現(xiàn)象：破碎機(jī)體擺動。

   原因：轉(zhuǎn)子離心力不平衡。

   解決方法：更換新錘頭，或調(diào)整推頭重量。

   立式復(fù)合破碎機(jī)是用于石料破碎的設(shè)備，由于作業(yè)的方式、環(huán)境、及物料的影響，需要的就是日常的維護(hù)和定期的檢查。對于機(jī)械設(shè)備的維護(hù)也是有講究的，比如日維護(hù)保養(yǎng)或者是周維護(hù)保養(yǎng)。但是對于用設(shè)備粗狂的人來說，跟本就不會注意有規(guī)律的保養(yǎng)。對于立式復(fù)合破碎機(jī)來說，它可分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

   立式復(fù)合破碎機(jī)的一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。