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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢
自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。
自動(dòng)配料系統(tǒng)線上自動(dòng)監(jiān)控功能:人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng),一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員,主動(dòng)做提醒功能,通過實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。
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自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家介紹
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研發(fā)理念:人性化、智能化、綠色化。
研發(fā)原則:按照“智能控制、技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用穩(wěn)定,操作簡單,維護(hù)方便”的原則,以“專業(yè)”的精神和“專注”的態(tài)度,緊密結(jié)合用戶的生產(chǎn)實(shí)際和發(fā)展目標(biāo),通過持續(xù)和不斷改進(jìn),有效解決用戶較為關(guān)注的生產(chǎn)和管理問題,做到“用戶滿意、攜手、共同發(fā)展”。
研發(fā)目的:提升用戶的信息化管理水平,改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)里的可靠性、均一性、穩(wěn)定性和可追溯性,提高生產(chǎn)效率,改善勞動(dòng)環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低綜合生產(chǎn)成本(管理、人工、能耗、產(chǎn)能、合格率等) ;使用戶持續(xù)提升核心競爭力和市場優(yōu)勢,為用戶塑造更好的企業(yè)形象。煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持,提高管理水平。
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上輔機(jī)配料系統(tǒng)介紹
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該系統(tǒng)是我公司多年生產(chǎn)實(shí)踐中自主研發(fā)的針對(duì)橡膠行業(yè)的全智能化物料(粉料、粒料、塊狀料、液體料等)輸送、儲(chǔ)存、計(jì)量、配料、投料系統(tǒng),可與不同規(guī)格密煉機(jī)配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統(tǒng)五部分組成。上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理自動(dòng)配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié),流量計(jì)du量控制是計(jì)量偏差與zhi變頻調(diào)速的結(jié)合。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合,集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體,真正實(shí)現(xiàn)了管控一體;對(duì)提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。