MC36-II木工除塵器過濾面積為27m2，處理風量為3240-6480 m3/h，外形尺寸為1490×1678×366mm。它的壓力損失是怎樣測試的呢？

木工除塵器 的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來測試。一端接在除塵器設備入口管路上；另一端接在設備出口管路上，這兩個點叫取樣點，取樣點盡量靠近設備。管子采用軟管，軟管可以固定在設備的某一個面上，在這個面上可有刻度，毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設備結構的阻力，就是沒有裝布袋或濾袋時候的阻力；另外一個是設備阻力。

設備阻力有除塵配件初始阻力和運行阻力。初始阻力就是剛開始運行時候的阻力；運行阻力應該是設備需要清灰時候的阻力，假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下，啟動風機，達到設定的風量值，就可以在刻度面上讀出兩個液面的差值。這個差值就是   木工除塵器  設備的壓力損失。

木工除塵器

LHF-380木工除塵器過濾面積為380m2,濾袋數量為210只，規(guī)格為800x2205單位：mm

此型號的木工除塵器技術特點

1、下壓進氣預設，克服二次揚塵。

2、除塵。

3、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統式產品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。

旋風除塵器的結構主要是是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗。結構分廠簡單簡單，易于制造、安裝和維護管理，由于整體的安裝和操作都很簡單方便，所以設備投資和操作費用都較低，已經廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置，且再次對其改造是著重點是木工行業(yè)纖維性粉塵的吸收。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率好的一種。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。

當今理想的木工除塵器

木工除塵器采用慣性分離與過濾除塵相結合的工作原理，能有效處理高濃度的混合粉塵氣流，可有效分離5um以下的細微粉粒，是傳統旋風除塵器的理想替代產品。

適用于各種木器廠家具廠木地板廠等的實木刨花,人造板顆粒,木質纖維的集塵除塵.木工除塵設備布袋除塵器是在汲取國內外同類產品先進技術經改進后設計而成的布袋除塵器。木工除塵器采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的先進技術，正壓式風機布置，吸塵壓力大，設備阻力小與國內外其它布袋除塵器相比，具有清灰動能大，清灰的特點。

木工行業(yè)是一個相當古老的行業(yè)，人類社會很多偉大的發(fā)明都是由木工這個行業(yè)發(fā)明的。而木工行業(yè)也從師徒傳承逐步走向小團體協作后發(fā)展到了規(guī)模制造，伴隨著每次木工生產的變化，木工行業(yè)的污染也變得越來越大，尤其是伴隨著自動化的發(fā)展，自動化的設備高速的運轉，生產的家具更快，更漂亮，當然其粉塵產生的速率也驚人的大，因此必須要配備足夠的木工除塵器設備來幫助處理粉塵，又因為一旦家具流水線開動，就會一直不停的生產，而粉塵也幾乎就在同時大量產生，這些粉塵的產生主要來源于5大機床，

1、木工鋸機，在高速運動的鋸，切割木料，產生的木屑粉塵直徑大，飛濺速度快，塵源固定。

2、木工刨床，加工木料平面以及成型面，木屑多為塊狀和粒狀，有少量細粉塵。

3、木工銑床，對木料進行銑削加工，木料徑度大，飛濺速度快，塵源不集中。

4、鉆床和榫槽機主要用于打孔和榫槽，產生的木屑非常粒徑較大，塵源不穩(wěn)定。

5、木工車床，木屑多為塊狀和條狀，體積大，粉塵量小。