礦用GLD甲帶式給料機(jī)

1、礦用GLD甲帶式給料機(jī)操作要求

啟動(dòng)前先將控制箱上的電位器調(diào)到z小位置；啟動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)電位器旋鈕逐漸加大，使振幅達(dá)到額定值，然后打開(kāi)閘門給料；停機(jī)時(shí)，保留一定的料量，減少物料對(duì)槽體的沖擊。

2、礦用GLD甲帶式給料機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

修復(fù)變形、斷裂、開(kāi)焊給料槽，緊固懸掛螺栓；更換變形、斷裂、老化的減振彈簧和橡膠墊；檢查電磁激振器鐵心和銜鐵工作平面有無(wú)凹凸，工作面是否平行，間隙是否符合要求；根據(jù)工藝配置的需要，給料機(jī)槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機(jī)的給料能力?？刂破魇欠裢旰脽o(wú)損，工作是否穩(wěn)定可靠；檢查板彈簧有無(wú)斷裂，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；處理激振器線圈松動(dòng)、線圈老化、絕緣層脫落等問(wèn)題

　礦用GLD甲帶式給料機(jī)篩分的運(yùn)動(dòng)方式和振幅

　　通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)研究，得出結(jié)論，篩分機(jī)不同的運(yùn)動(dòng)方式產(chǎn)生的影響也不相同。圓振動(dòng)篩篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng)，兩端為橢圓運(yùn)動(dòng)，距離質(zhì)心越遠(yuǎn)橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大；而直線振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)均為直線振動(dòng)。

　　圓振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)形式不同，導(dǎo)致篩面各處振動(dòng)參數(shù)不同，物料在篩面各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料從不同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級(jí)。而直線振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)振動(dòng)相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間，增大透篩概率，篩面有規(guī)律的振動(dòng)可減少顆粒對(duì)水流的擾動(dòng)，有利于水流帶著重介質(zhì)和細(xì)泥透篩，因此，直線振動(dòng)篩適合細(xì)粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。(3)由于給料機(jī)運(yùn)用了機(jī)械振動(dòng)學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少。

　　振動(dòng)與篩分物料有關(guān)，如果其他條件不變，振動(dòng)篩處理量在40~60噸范圍內(nèi)，振幅為3~4毫米時(shí)，振幅會(huì)隨著篩分機(jī)的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉(zhuǎn)/分鐘，過(guò)大則物料不易通篩面，并且容易使篩分機(jī)損壞。打開(kāi)加油口，倒入新機(jī)油，注意查看機(jī)油油尺上限，不能超過(guò)上限標(biāo)度。

　　篩分的尺寸與傾角

　　振動(dòng)篩的尺寸與傾角也會(huì)影響骨料篩分質(zhì)量。在負(fù)荷相等的條件下，在篩面寬度較小而長(zhǎng)度很大時(shí)，則篩面上物料的厚度回增加，使物料難于接近篩面和通過(guò)篩孔。相反，當(dāng)篩面寬度很大而枯腸度減少時(shí)，物料層的厚度會(huì)減少，使物料容易接近篩面，但由于這時(shí)顆粒在篩面停留時(shí)間短促，顆粒穿越篩孔的或然率減少。五、要嚴(yán)格控制定量給料機(jī)的使用環(huán)境，溫度最l好不得高于50℃和低于-10℃，更不要將有腐蝕性的物質(zhì)或者物料在定量給料機(jī)中稱重。故篩分時(shí)間和篩面尺寸必須適中，一般篩子寬度和長(zhǎng)度為1：2~1：5。如果篩分機(jī)的傾角過(guò)大，則物粒沿篩面運(yùn)動(dòng)速度太快，使生產(chǎn)的產(chǎn)品有遜徑現(xiàn)象，因此確定篩分機(jī)恰當(dāng)?shù)膬A角對(duì)于保證篩分質(zhì)量也很重要。

給料機(jī)的機(jī)械部分

定量給料機(jī)機(jī)械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內(nèi)外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門等）及減速機(jī)。

影響定量給料機(jī)計(jì)量精度的主要因素

定量給料機(jī)本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機(jī)誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測(cè)量誤差，皮帶速度測(cè)量誤差，儀表轉(zhuǎn)換及控制運(yùn)算誤差，日常維護(hù)中的零點(diǎn)變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導(dǎo)致的誤差。礦用GLD甲帶式給料機(jī)篩分的運(yùn)動(dòng)方式和振幅通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)研究，得出結(jié)論，篩分機(jī)不同的運(yùn)動(dòng)方式產(chǎn)生的影響也不相同。

現(xiàn)有稱重機(jī)構(gòu)模型的兩種主要方式

（1）杠桿式（十字簧z片作為杠桿支點(diǎn)，我公司A、B線所有定量給料機(jī)采用此模式）。杠桿式秤架秤體大，水平面方向的表面積大，大面積積灰易導(dǎo)致零點(diǎn)誤差。

（2）直接承重式（一般用四個(gè)傳感器，我公司混合材輸送計(jì)量，A、B線熟料輸送計(jì)量采用此模式）。直接承重式皮帶秤采用被稱為“三無(wú)”的直接承重式秤架結(jié)構(gòu)，即無(wú)杠桿、無(wú)支點(diǎn)、無(wú)平衡配重，也就是沒(méi)有稱重承載器，不存在支點(diǎn)磨損問(wèn)題；直接承重式秤架水平方向的表面積小，積灰量小，積灰引起的零點(diǎn)誤差小。礦用GLD甲帶式給料機(jī)定量給料機(jī)是一種多散狀物料進(jìn)行連續(xù)秤量給料的理想設(shè)備，及輸送、稱重和給料于一體，是非常先進(jìn)的新一代產(chǎn)品，不僅運(yùn)行可靠，同時(shí)經(jīng)久耐用，當(dāng)然，定量給料機(jī)的正常運(yùn)行，還是需要建立在正確安全的操作規(guī)程之上。