污泥脫水設(shè)置，污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，既使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96%左右，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類(lèi)很多，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹常用的幾種脫水設(shè)備。

板框式污泥脫水機(jī)在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。

一說(shuō)到污泥處理，很多人首先的想法就是污泥需要處理嗎？，其實(shí)簡(jiǎn)來(lái)說(shuō)就是把污泥進(jìn)行脫水、調(diào)治、焚燒等的一個(gè)過(guò)程，其實(shí)污泥處理也還是需要一些辦法來(lái)進(jìn)行的。

污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過(guò)很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。

污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器組成，其主要參數(shù)包括主轉(zhuǎn)速、差速和液池深度。主轉(zhuǎn)速即是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，主轉(zhuǎn)速直接決定了污泥在離心機(jī)內(nèi)部受到的離心力的大小，決定了污泥的沉降速度和處理量。差速即是轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差。生產(chǎn)中需要的主轉(zhuǎn)速、差速高低主要與泥質(zhì)有關(guān)?；钚晕勰嗉澳帻g較長(zhǎng)的污泥需要高的主轉(zhuǎn)速和較低的差速，初沉污泥需要低的主轉(zhuǎn)速和較高的差速。液池深度是污泥在離心力的作用下，在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁形成的固渣與液體的混合圓環(huán)的厚度。初沉污泥可相對(duì)薄一些，活性污泥相對(duì)厚一些，否則很難保證一定的固體回收率。

污水處理技術(shù)

該反應(yīng)器的構(gòu)造為上、中、下三個(gè)區(qū)，下部為污泥床區(qū)，中部為懸浮污泥區(qū)，上部為氣、固、液三相分離區(qū)。廢水先由反應(yīng)器底部進(jìn)入向過(guò)污泥床區(qū)與大量的厭氧細(xì)菌接觸，其中的有機(jī)物被分解成沼氣。廢水再向經(jīng)懸浮污泥層，使殘余的有機(jī)物繼續(xù)得到分解。含有沼氣、污泥和液體的混合液向過(guò)設(shè)在上部的三相分離器進(jìn)行固、液三相分離。沼氣在氣室被分離并通過(guò)導(dǎo)管排走，污泥在三相分離器的測(cè)定區(qū)被分離，并返回到污泥床區(qū)，使反應(yīng)器可持足夠的生物量。處理過(guò)的上清液由反應(yīng)器頂部出水渠排走。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是其內(nèi)部培養(yǎng)生產(chǎn)活性高、沉降性能好的厭氧顆粒污泥，能產(chǎn)生大量沼氣，是產(chǎn)能型的廢水處理裝置。反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)機(jī)械攪拌，不裝填料，構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，不需要任何能耗。而且由于其氧菌世代期長(zhǎng)，在降解有機(jī)物過(guò)程中，合成菌體細(xì)胞量很少，所以產(chǎn)泥量很少，可降低污泥處理費(fèi)用。