鍍鋅槽鋼焊接中產(chǎn)生氣孔的原因及預(yù)防措施

    孔隙率是指當(dāng)熔池中的氣泡在焊接過程中的凝固過程中未能逸出時形成的空腔。

    槽鋼鍍鋅的原因：焊條不良或受潮； 焊件中的水分，油或鐵銹； 焊接速度太快； 電流過大 弧長不合適； 厚焊件和金屬冷卻。

    預(yù)防措施：對鍍鋅槽鋼使用合適的焊條，注意干燥； 在焊接鍍鋅槽鋼之前清潔焊接零件； 降低焊接速度，使內(nèi)部氣體易于逸出； 鍍鋅槽鋼制造商建議使用適當(dāng)?shù)碾娏鳎?調(diào)整適當(dāng)?shù)碾娀￠L度； 進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作。

槽鋼搭建時應(yīng)注意哪些事項？

一、 焊接欄桿或者樓梯。欄桿和樓梯只能焊接在主龍骨之上，且必須是滿焊。

二、然后用砂紙打磨生銹嚴(yán)重的位置，然后用防銹漆把所有的槽鋼和角鋼滿涂一遍或以上。待其干透后，再涂一層磁漆，磁漆的顏色可以自由選擇。

三、鋪設(shè)其他面層材料，例如實木地板，地毯或者瓷磚（限水泥灌澆的樓板）。

四、再在主龍骨之間焊設(shè)副龍骨。副龍骨可采用等邊角鋼，規(guī)格采用50x50x4mm或以上的。副龍骨滿焊于主龍骨之上，平面一致，并且與主龍骨橫向垂直，編排間隔建議值是300mm（zui大值），宜密不宜疏。為安全起見，宜在副龍骨與主龍骨之間的下部再焊接一小段角鋼的邊角料，以策安全。

現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。

在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點，而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。