建筑砂石生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

工藝流程：

1、振動給料機(jī)將花崗巖原料輸送到顎式破碎機(jī)，進(jìn)行粗碎作業(yè)。

2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，采用振動篩進(jìn)行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎。

3、經(jīng)過細(xì)碎后的花崗巖小石子進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過洗砂機(jī)清洗，由輸送機(jī)輸送到成品倉。（洗砂機(jī)可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要酌情添加）

生產(chǎn)優(yōu)勢：

1、該生產(chǎn)線的布局設(shè)計(jì)合理，占地面積較小，運(yùn)行平穩(wěn)性好。

2、整體投資小，收益高，運(yùn)行成本比較低。

3、操作簡單。

4、保養(yǎng)維護(hù)簡單，成本低，后期擴(kuò)展性強(qiáng)。建筑砂石生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

石灰石物料由振動給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)

隨著機(jī)制砂的緊俏，用戶多選用石灰石作為機(jī)制砂成品的加工原材料，該生產(chǎn)線主要特點(diǎn)操作簡單、生產(chǎn)產(chǎn)量高、制砂成品優(yōu)良，可以滿足多種用戶需求，同時(shí)也為用戶減低生產(chǎn)投資成本。

石灰石物料由振動給料機(jī)運(yùn)送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)郊?xì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，細(xì)碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個(gè)部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進(jìn)行破碎，也就是制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經(jīng)過洗砂機(jī)進(jìn)行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。由于設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)，所以該設(shè)備工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。另一部分粒度不合格的石灰石物料，將再次返回細(xì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，之后再進(jìn)行篩分，反復(fù)循環(huán)，從而使用戶得到更加滿意的成品，用戶反饋該生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品不僅顆粒均勻、而且產(chǎn)量高。

立軸制砂機(jī)設(shè)備堅(jiān)固耐用,

雖然立軸制砂機(jī)設(shè)備堅(jiān)固耐用，，但是離開維護(hù)保養(yǎng)的話，設(shè)備也必然會出現(xiàn)問題，這樣的話就會耽誤生產(chǎn)，損害到廠家的利益。制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢1，砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。如何避免呢？很簡單，日常生產(chǎn)完成后，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，錘頭，襯板等易損件檢查其磨損情況；設(shè)備的軸承也要在日常生產(chǎn)過程中多觀察，看看有沒有過熱現(xiàn)象出現(xiàn)，如果有，及時(shí)排查原因，加油。其實(shí)設(shè)備的維護(hù)非常簡單，但是如果日常生產(chǎn)中不注意檢查設(shè)備的磨損及運(yùn)行狀況，很可能會發(fā)生一些料想不到的情況，延誤生產(chǎn)。