如何延長紙管的使用壽命？

紙管的用途有很多，在我們生活中運用也是非常廣泛，優(yōu)點有壁厚薄，端面平整,長度精卻,適合粘膠帶、保鮮膜、yi療等行業(yè)。幾何尺寸和重量精卻、高強度，可專業(yè)開槽、進口設(shè)備自動生產(chǎn)、質(zhì)量優(yōu)異、產(chǎn)能巨大，適合氨綸絲等卷繞使用。但是任何產(chǎn)品都是有其使用使命的，雖然我們潤林紙管本身使用壽命很長，但是我們該如何做才能延長其使用壽命呢？潤林小編告訴您：

1. 每臺設(shè)備需要由專人負責使用，不得隨意進行挪用。嚴禁在工作過程中在機床各部位放置其他雜物，工作人員在操作過程中也不得擅自離開工作崗位。

 2. 使用紙管機前，應(yīng)詳細檢查各部件的狀況，看電器的設(shè)備開關(guān)是否良好，電路是否絕緣，螺帽螺釘是否緊固，以及保護裝置是否安全等。只有在這些零件都檢查完好后才能進行下一步的操作。

 3.經(jīng)常對制作紙管的機器、進行清潔，設(shè)備需要開箱進行查看、拆解后，清除防銹劑、內(nèi)部殘留鐵屑、運輸、存放過程中積累的銹垢和污垢。只有清洗后才能啟動設(shè)備。

 4. 切紙時，如用通風機床切紙，紙筒機高度不能超過125mm，并按比例要求用媚位壓鐵固緊。另外這臺機床只能裁紙，不能裁其它板材。當與兩個或兩個以上的人合作時，應(yīng)互相配合。在操作過程中，紙管機下不得把手觸及壓鐵和刀片下，以免切傷。

紙管烘干解決方案有哪些？

紙管烘干的工作原理：通常，一些介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在微波電磁場作用下，極性分子從原來的熱運動狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的方向交變而排列取向。產(chǎn)生類似摩擦熱，在這一微觀過程中交變電磁場的能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度出現(xiàn)宏觀上的升高，這就是對微波加熱通俗的解釋。由此可見微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電磁場能量而發(fā)熱。對于金屬材料，電磁場不能透入內(nèi)部而是被反射出來，所以金屬材料不能吸收微波。水是吸收微波較好的介質(zhì)，所以凡含水的物質(zhì)必定吸收微波。有一部分介質(zhì)雖然是非極性分子組成，但也能在不同程度上吸收微波。下面潤林包裝袋大家一起來看一下紙管烘干解決方案有哪些？

1. 首先，溫度應(yīng)達到70℃- 80℃，干燥通道內(nèi)的有效溫度上下應(yīng)均勻。采用多點進風方式，通過循環(huán)風機達到均勻溫度。

 2. 紙管含水率不大，主要是膠水粘在紙管層上，但在干燥過程中要注意紙管的排水。根據(jù)紙管的厚度、軸直徑大小等要求，要求烘干的硬度和強度，使紙管烘干的含水率控制在8%。

 3.加熱是用火焰加熱爐膛的過程，爐膛與空氣接觸進行熱交換。因此，以這種方式產(chǎn)生的熱空氣是干凈的。它的優(yōu)點在于所有飛揚的粉塵和細小的碳化顆粒都能在路體內(nèi)直接處理干凈，從而達到無煙、無塵的排放標準。

 4. 打破傳統(tǒng)的分割設(shè)計壽命的缺陷,采用世界上蕞先進的冷氣壓技術(shù),配合高及耐熱,耐酸和其他材料,如果按照正確的使用方法和合理的設(shè)備維護、鍋爐的整體壽命在蕞年左右,而且我們的爐體能質(zhì)保三年的承諾。

1、在市場需求的刺激下，近幾年紙管的消費量出現(xiàn)了迅速增長，作為我國的新興行業(yè)，一次性的衛(wèi)生用品行業(yè)具備廣闊的發(fā)展前景?，F(xiàn)在隨著人們生活水平的不斷提高，人們對紙管廠的要求也變的越來越高。

2、由于每件生產(chǎn)商品的不同，在制造的過程中難免會出現(xiàn)許多失誤與偏差，但是隨著科學(xué)技術(shù)的進步，紙管機械自動化的操作不僅可以為生產(chǎn)商降低許多生產(chǎn)成本，也提高了工作效率。

3、現(xiàn)在很多商品的外包裝都是環(huán)保、無菌的，比如外包裝的紙盒包裝，我們喝的飲料瓶子，這些生活中的產(chǎn)品設(shè)備供應(yīng)商們發(fā)現(xiàn)都紛紛投入進去了，而且現(xiàn)在的設(shè)備不斷降低成本，一些紙管機的無菌飲料瓶的生產(chǎn)商也在不斷的成熟起來，尤其跟我們生活息息相關(guān)的更能引起大家的關(guān)注。

紙管在我們生活中的很多行業(yè)運用都是非常廣泛和受歡迎的，比如說在包裝行業(yè)，食品行業(yè)等等。都能看見紙管的身影。今天和大家說一下紙管的烘干工藝及步驟：

1.干燥紙管之前，我們須對干燥窯做全方便的檢查，以保證干燥過程的正常進行。檢查機械是一個很重要的步驟。

2.紙管擺放：

a，把紙管分類好，整齊的放入物料小車。

b，物料車推入烤房中，放置好預(yù)定的位置，擺放的位置要預(yù)留風道。

3.制定烘干工藝：

a，根據(jù)不同種類的紙管，不同的厚度，不同的堆料方式，設(shè)置不同的烘干工藝。

b，紙管一般的烘干溫度為40℃~80℃,對于不同的木材，我們要設(shè)置不同的溫度曲線。

c，根據(jù)紙管的含水率、溫度、大氣濕度以及干燥窯的主要技術(shù)參數(shù)、風速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

4.紙管的檢查：

a，隨機抽查不同位置的紙管，進行含水率檢查，查看木材含水率是否均勻和應(yīng)力量值。

b，做好記錄，為下次調(diào)整做好準備。