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產(chǎn)品特點(diǎn):
●應(yīng)用于不同的產(chǎn)品,焊接溫度可以自由設(shè)定(每個(gè)焊點(diǎn)可以設(shè)置不同溫度)。
●焊接組件可以多方位調(diào)節(jié)和緩沖,以確保焊接元件和PCB板受損。
●溫度數(shù)控化(精止空氣狀態(tài)±1°)。
●備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。
●焊頭在適用過(guò)程中升溫降溫快,傳熱系數(shù)好,耐磨。
●運(yùn)動(dòng)插補(bǔ)功能 直線圓弧插補(bǔ)●編輯模式 示教盒
●外部控制接口 RS232
●輸入電源 AC220V(內(nèi)部開關(guān)轉(zhuǎn)換)
●環(huán)境溫度 5-40℃
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合理的預(yù)熱時(shí)間,根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時(shí)間,要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時(shí)間,例如,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求
保持合適的溫度,采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。
烙鐵頭的正確位置,經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤:為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低,試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。發(fā)生這樣的錯(cuò)誤是因?yàn)椴涣私夂稿a的原理,其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱,并非是通過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。
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在焊錫的時(shí)候,錫絲里面都會(huì)含有助焊劑的,錫絲在融化的時(shí)候我們會(huì)看到有煙霧產(chǎn)生,這就是錫絲里面的助焊劑沸騰所產(chǎn)生的,這種煙是的顆粒狀物體,里面的分子會(huì)滲透到烙鐵頭和焊筆的結(jié)合部位,久而久之就會(huì)把烙鐵頭粘到焊筆上,當(dāng)溫度涼下來(lái)的時(shí)候,如果助焊劑沒(méi)有清理掉,烙鐵頭就會(huì)很難再拔下來(lái)的。焊錫機(jī)故障處理方法簡(jiǎn)單故障及處理方法:1、電源接通后機(jī)器沒(méi)上電時(shí)首先查看插座是否松動(dòng),檢查電源開關(guān)是否打開,檢查保險(xiǎn)管是否熔斷。如果真的遇到拔不下來(lái)的情況,銳誠(chéng)教你兩個(gè)處理方法:
一、把烙鐵頭泡到酒精里一段時(shí)間后就可以輕松的拔下來(lái)了。
二、把烙鐵頭升溫一段時(shí)間,然后斷電,用鉗子把熱的烙鐵頭從焊筆上給拔下來(lái)。
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焊頭的錫量停留差錯(cuò):因?yàn)樵诤附訒r(shí),既要焊接大點(diǎn),又要焊接小點(diǎn)。試驗(yàn)標(biāo)明焊接大點(diǎn)時(shí)和焊接小點(diǎn)時(shí)焊頭的錫的停留量是不相同的,點(diǎn)焊和拖焊的錫停留量又不相同。焊頭上的錫毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)流到下一個(gè)焊點(diǎn),在焊接大點(diǎn)時(shí)焊頭上的錫停留量或許不足為慮,可是焊接小點(diǎn)時(shí)錫停留量的多少不確定性將對(duì)小點(diǎn)錫量掩蓋的多少形成很大的影響。所以焊頭的錫量停留差錯(cuò)對(duì)焊接形成無(wú)窮的影響,嚴(yán)峻影響焊接良率。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。