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焊接與膠合的不同當(dāng)兩種材料用膠粘合在一起,其表面的相互粘著是因為膠給它們之間的機械鍵所致。因為膠不容易在兩者之間固定,所以光亮的表面無法xiang粗糙或蝕刻的表面粘眷性那么好.膠合是一種表面現(xiàn)象,當(dāng)膠是潮濕狀態(tài)時,它可以從原釆的表面被擦掉。焊接是焊錫和金屬之間形成一金屬化學(xué)鍵,焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結(jié)構(gòu),而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。7、焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。當(dāng)焊錫熔解時,也不可能完全從金屬表面上把它擦掉,因為它已變成基層金屬的一部份。
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無鉛回流焊錫機焊錫機焊接技術(shù)是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術(shù),需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫,應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、焊錫機使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊錫機焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應(yīng)后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
9、焊錫機應(yīng)放在烙鐵架上。
焊錫機的使用事項
焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi),這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降,若IC上尚有錫提取困難,再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑),就可以輕松地提取多的錫下來了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;500X*500Y1*500Y2*500Zmm/sec5、溫度范圍。烙鐵嘴發(fā)赫,不可用刀片之類的金屬器件處理,而是要用錫絲來解決;每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源。