泡沫塑料的成核劑和發(fā)泡劑

盡管與其他助劑相比，成核劑和發(fā)泡劑的品種很少，但其增長(zhǎng)超過(guò)了這一領(lǐng)域其他助劑總的增長(zhǎng)主要有兩大類。

(l)物理發(fā)泡劑(PBA)  主要是氣體、液體。

(2)化學(xué)發(fā)泡劑(CBA)  通過(guò)分解反應(yīng)釋放氣體和成核劑。

一般來(lái)說(shuō)，在聚合物發(fā)泡過(guò)程中，為使氣相均勻分散進(jìn)而使泡孔成核，必須使用成核劑。常用的成核劑是多孔的礦物質(zhì)如滑石粉等，發(fā)泡劑在其表面駐留，泡孔

尺寸分布顯著改善。在一些使用揮發(fā)性無(wú)機(jī)氣體的發(fā)泡工藝中，不必添加成核劑。由于大多數(shù)物理發(fā)泡劑都不像無(wú)機(jī)發(fā)泡劑那樣揮發(fā)．因此后者可以用做成核劑。無(wú)

機(jī)發(fā)泡劑可用PBA注射裝置加入，或者是作為CBA使用，其主要的優(yōu)點(diǎn)是泡沫中無(wú)殘留物，回收或再利用時(shí)對(duì)成核的影響蕞小。

陶瓷制品泡沫包裝箱的性能和特點(diǎn)如下：

1、具有吸收沖擊載荷的能力：EPS泡沫箱受到?jīng)_擊載荷時(shí)，泡沫中的氣體通過(guò)滯流和壓縮，使外來(lái)的被消耗、散逸，泡體以較小的負(fù)加速度，逐步終止沖擊載荷，因此陶瓷制品泡沫包裝箱具有較好的防震效果。

2、防靜電性能：由于EPS產(chǎn)品具有較低的導(dǎo)電性能，因此在磨擦中易產(chǎn)生自身帶電現(xiàn)象，對(duì)一般用戶產(chǎn)品不會(huì)造成影響。對(duì)于高精電子產(chǎn)品，特別是現(xiàn)代電器大規(guī)模集成塊結(jié)構(gòu)元件，應(yīng)使用防靜電EPS泡沫箱是正確的選擇。

3、泡沫箱隔熱性能好：熱導(dǎo)率為純EPS熱導(dǎo)率（108cal/m.h.℃）與空氣熱導(dǎo)率（90cal/m.h.℃左右）的加權(quán)平均值。

消失模泡沫烘干工藝：

在現(xiàn)有技術(shù)中，如果將丟失的泡沫烘干，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要從涂裝設(shè)備中取出重新懸掛，工作效率低，而且采用烘干方式，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使用的烘干設(shè)備不合理。導(dǎo)致各部位干燥不均，干燥程度不一，干燥時(shí)間長(zhǎng)。如何使消失模快速干燥并保證高質(zhì)量，已成為消失模干燥技術(shù)中的一大難題。

采用配風(fēng)分流設(shè)計(jì)，控制除濕風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)量之比，使除濕操作更加合理、科學(xué)，除濕量可提高20%~30%，不僅縮短了干燥時(shí)間，而且大大提高了干燥均勻性和干燥質(zhì)量。同時(shí)，該設(shè)備自帶3級(jí)熱回收，在干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分回收余熱，節(jié)能70%-80%。此外，產(chǎn)品內(nèi)置干燥流程和存儲(chǔ)模塊，實(shí)現(xiàn)一鍵操作。整個(gè)烘干過(guò)程的智能控制，不需要鍋爐房，也不需要鍋爐工，完全可以節(jié)省鍋爐工的工資和燒柴的成本。