節(jié)能環(huán)保催化燃燒設(shè)備

廢氣的主要成分來決定選擇的廢氣處理工藝，不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來有效處理，例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來，再經(jīng)過UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、風(fēng)量的大小，是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一，例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)過處理就排放了，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；相反，處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行的成本，所以需根據(jù)實(shí)際的風(fēng)量來選擇合適的廢氣處理設(shè)備型號(hào)。設(shè)備自動(dòng)短電，可能由于粉塵水霧金屬設(shè)備內(nèi)，造成設(shè)備符合加大，自動(dòng)斷電。

匯科環(huán)保專業(yè)專注，生產(chǎn)催化燃燒裝置等多種廢氣治理設(shè)備。歡迎咨詢選購。

催化燃燒應(yīng)用在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電領(lǐng)域

技術(shù)特點(diǎn)  

1、吸附凈化效率1高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率1高，1性能穩(wěn)定。

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

4、具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

應(yīng)用領(lǐng)域   

 XJ-VOCS型吸附 脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附 脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有1機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

催化燃燒設(shè)備工作原理

本裝置工作過程可分為二個(gè)階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段，根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連接工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃縮較原來提高幾十倍）并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。催化燃燒設(shè)備構(gòu)成設(shè)備系統(tǒng)由干式過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，即適合聯(lián)系操作，也適合于間斷操作。