相序的正確與否直接關(guān)系到密集型母線槽系統(tǒng)的運(yùn)行安全，而機(jī)械式防錯(cuò)相裝置，有效的杜絕了人為因素所造成的危害，安裝工人即使粗心大意，也不會(huì)造成錯(cuò)誤。

　　密集型母線槽可靠的絕緣材料

　　1.雙層包裹，相與相之間多達(dá)四層，確保絕緣的可靠性。

　　2.母線槽材料絕緣耐熱等級(jí)為B級(jí)，單層耐壓可達(dá)10KV以上。

　　3.沒有任何有毒物質(zhì)，在高溫狀態(tài)下也不會(huì)產(chǎn)生有損于人體健康的物質(zhì)。

　　安全可靠的分接單元

　　1.雙金屬插腳結(jié)構(gòu)，表面鍍銀處理，確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻

　　2.配備了安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，插接箱未安裝到位時(shí)，無法合閘，能夠有效避免插接箱帶負(fù)荷插拔。

　　3.插接箱的所有帶電部件均進(jìn)行了有效的電器隔離，插接箱安裝時(shí)，其地線先于相線與母線槽系統(tǒng)接通，插接箱拆卸時(shí)，地線后斷開。

　動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下：

　　(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán)，存在著較大的應(yīng)力，在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。

　　(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導(dǎo)不好，環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達(dá)到好幾百度，由于存在著溫差，進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，致使應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限。這時(shí)，對(duì)脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。母線槽產(chǎn)品中性線的材料、及制造工藝與相線相同，中性線截面采用和火線相同的電纜導(dǎo)體。由于熱變形也會(huì)使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。

　　動(dòng)環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時(shí)，由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小，與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3～4倍)，因此當(dāng)密封溫升超過一定值時(shí)，就會(huì)引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。

　　解決動(dòng)、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴(yán)格控制備件加工質(zhì)量，細(xì)心安裝檢修，加強(qiáng)操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤(rùn)滑冷卻是重要措施。但是，在密集型母線槽實(shí)際操作中，不是任何時(shí)候都能保證充分的潤(rùn)滑和冷卻的，密封水壓力波動(dòng)、中斷及工人的誤操作，都會(huì)使密封失去充分的潤(rùn)滑和冷卻。當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時(shí)有明顯的短路象征（如火光、爆i炸聲、冒煙等情況），操作隊(duì)人員不得自行恢復(fù)運(yùn)行，應(yīng)對(duì)母線設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

封閉式母線槽的檢測(cè)技術(shù)詳解　

　如今，封閉式母線槽在我們生活中隨處可見。正因?yàn)槿绱?，封閉式母線槽的質(zhì)量是非常重要的。作為封閉式母線槽的生產(chǎn)企業(yè)，更是要對(duì)封閉式母線槽的質(zhì)量做好檢測(cè)，以防質(zhì)量不合格的封閉式母線槽流入市場(chǎng)。

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母線槽產(chǎn)品中性線的材料、及制造工藝與相線相同，中性線截面采用和火線相同的電纜導(dǎo)體。在照明系統(tǒng)中，實(shí)際使用的是兩相電，中性線采用與火線形同的電纜導(dǎo)體保證了使用性能，更加安全可靠。

防腐性能優(yōu)異；采用鋁鎂合金材料做外殼，長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)銹蝕，保證了照明母線的使用壽命。另外由于外殼是鋁鎂合金，更好的保障了接地安全性能。