化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復(fù)利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動力脫鹽水的補(bǔ)水，實現(xiàn)污水回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況，實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

干燥設(shè)備的加工質(zhì)量

從干燥設(shè)備的制造過程看，干燥設(shè)備的加工質(zhì)量受技術(shù)水平及應(yīng)用行業(yè)的制約。干燥設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)很多，對設(shè)備質(zhì)量要求的是制藥行業(yè)。由于制藥行業(yè)的特殊性，對所用干燥設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，因此要求制造行業(yè)提供的設(shè)備加工質(zhì)量較高。其次是食品行業(yè)，食品行業(yè)對干燥設(shè)備及干燥系統(tǒng)有嚴(yán)格的衛(wèi)生指標(biāo)要求，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)及鋼材的處理標(biāo)準(zhǔn)較高。質(zhì)量要求相對不高的是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的部分設(shè)備。在所有行業(yè)中化學(xué)工業(yè)不論是設(shè)備的用量還是型式都復(fù)雜，應(yīng)該說化學(xué)行業(yè)的干燥設(shè)備有特殊要求的比較嚴(yán)格，但與上述兩個行業(yè)相比略低一些。

工業(yè)廢水蒸發(fā)器的鹽水分離過程

  一些化工業(yè)的高濃度鹽分的有機(jī)廢水，在運行的過程中采用廢水蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮結(jié)晶，后在對這些含鹽濃度較高的廢水進(jìn)行分離。

  在進(jìn)行鹽水分離的過程中主要是采用其集鹽器進(jìn)行其有效的回收以及濃縮液在進(jìn)行干燥回收或者是直接采用其焚燒進(jìn)行有效的處理，設(shè)備所蒸發(fā)的冷凝水一般情況會通過其后續(xù)進(jìn)行有效的生化處理。

  使用的過程中，設(shè)備的轉(zhuǎn)速是可以直接采用其變頻器來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，設(shè)備在進(jìn)行調(diào)節(jié)的過程中可以有效的根據(jù)其實際需求來調(diào)整其壓縮機(jī)的振動探頭。

  蒸發(fā)器在使用的過程中也是非常有效的提高其水蒸氣的溫度以及壓力，設(shè)備在進(jìn)行選擇適的過程中可以有效的根據(jù)其壓縮額要求以及風(fēng)量進(jìn)行其有效的選擇。