自動(dòng)焊機(jī)焊接特點(diǎn)：

1、焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確；

2、焊接過程中電流和時(shí)間精密控制，有效提高焊接質(zhì)量；

3、全套優(yōu)良進(jìn)口元器件組裝性能穩(wěn)定；

4、采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，減少人力，提高產(chǎn)量。

自動(dòng)焊機(jī)常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、等離子弧焊、激光焊等等。

自動(dòng)焊機(jī)焊接方式同傳統(tǒng)的焊接方式相比，具有：焊接快速，通?？伤矔r(shí)完成；清潔，由于不使用助焊劑，避免了污染的源頭，從而提高產(chǎn)品的檔次；消除使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低；適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。

自動(dòng)焊機(jī)是電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的新型焊接設(shè)備，其生產(chǎn)技術(shù)和焊接能力可以幫助工業(yè)客戶提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，好的產(chǎn)品還能有效提升企業(yè)的業(yè)績(jī)，同時(shí)自動(dòng)化工作可降低對(duì)人工的需求、以及降低對(duì)環(huán)境的不良影響。

自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備擁有廣泛的產(chǎn)品線，包括自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)，交流和直流輸配電系統(tǒng)，電力自動(dòng)化系統(tǒng)，各種測(cè)設(shè)備和傳感器，實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化系統(tǒng)，節(jié)能的電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)，電力質(zhì)量、轉(zhuǎn)換和同步系統(tǒng)，保護(hù)在熔斷、切割、焊接、噴涂工作時(shí)設(shè)備的系統(tǒng)安全性。倉(cāng)儲(chǔ)貨架自動(dòng)焊接機(jī)

自動(dòng)焊機(jī)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。

從構(gòu)成來看，橫梁焊接生產(chǎn)線中包括了盤條原料放線、鋼筋矯直、彎曲成形、自動(dòng)焊接、定尺切斷、成品數(shù)控輸送等幾部分，從而組成了這樣的一條全自動(dòng)化生產(chǎn)線。由于其性能優(yōu)異、效率快，生產(chǎn)線已經(jīng)被廣泛應(yīng)用與各種橫梁生產(chǎn)過程中。倉(cāng)儲(chǔ)貨架自動(dòng)焊接機(jī)

貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的安裝過程:

1.安裝時(shí)應(yīng)注意管理中心線的找正，找正差不應(yīng)超過自動(dòng)焊機(jī)常用耦合裝置的應(yīng)用補(bǔ)償量；

2.注意實(shí)際操作的溫柔。嚴(yán)禁使用錘子等工具進(jìn)行野蠻安裝。盡量使用安裝夾具和軸端螺紋進(jìn)行安裝，在地腳螺栓范圍內(nèi)將傳動(dòng)設(shè)備壓入焊機(jī)軸內(nèi)，以維護(hù)焊機(jī)內(nèi)部零件。

3.貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的固定非常關(guān)鍵，需要保證穩(wěn)定性和牢固性；當(dāng)固定不好，基礎(chǔ)不可靠時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噪音、振動(dòng)等情況，也會(huì)造成焊接過程中的失誤，嚴(yán)重危及整體密封和外觀；

4、操作前，也要提前做好操作準(zhǔn)備。自動(dòng)焊接機(jī)的正常操作規(guī)范是運(yùn)行穩(wěn)定、無振動(dòng)、無噪音、無泄漏、無沖擊。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即清除。