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液下渣漿泵在使用時,由于一些操作失誤或者使用問題會造成嚴重的電機燒壞。軸承在組裝時,已加入了適量的潤滑脂,在運轉可定期通過軸承體上的兩個油咀加入潤滑脂,潤滑脂的量不能過多,過多會引起軸承發(fā)熱,加潤滑脂的周期和量隨運轉工況不同,變化較大。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機燒壞。因此在使用時還是避免不了重復損壞,為了讓各位在以后的使用中可以避開這一情況,其燒毀的原因:這種情況可以說是,液下渣漿泵電機燒壞。質量一般的電機十幾分鐘就完了,較為可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的,一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個電機。對于單臺電機的解決辦法是加裝電子的缺相保護器。還有就是電機回路中的保險也是個造成缺相的原因。所以現(xiàn)在,很少有人再在電機的主回路中加裝保險管之類的,較好的方法加裝一個合適的斷路器。
(1)如何消除磁渦流熱由于隔離套相對外磁轉子和內磁轉子是轉動的,金屬導體在磁場中切割磁力線,必然會產生電流,從而產生熱量,也就是常說的磁渦流熱,此部分熱量對于磁力泵的使用是非常不利的,常常因為磁渦流熱的存在導致磁力泵里的滑動軸承,止推軸承的燒毀,更嚴重的情況導致內磁轉子的消磁。也或者是由于進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入了進水管。消除磁渦流熱或有效傳導出磁渦流熱,將會使磁力泵的使用壽命大大增加。
(2)如何避免干摩擦在石化的裝置中,經常會遇到泵輸送的介質抽空的現(xiàn)象,此時泵體中沒有介質,這時滑動軸承,軸套,止推盤之間沒有液體潤滑,這三個零件相互接觸的表面呈現(xiàn)干摩擦狀態(tài),摩擦因數(shù)大,發(fā)熱量巨增,導致滑動軸承和止推盤由于局部過熱造成熱裂而破損,進而由于熱量的增加損壞磁轉子。過流件均采用陶瓷材料,耐磨耐腐性能優(yōu)異,提高泵的整體使用壽命。
(3)如何拓寬機泵的適用工況當泵輸送的介質中含有固體顆粒時,顆粒隨著介質到達隔離套中,由于內磁轉子的高速旋轉,必將帶動介質和固體顆粒高速旋轉,由于離心力的作用固體顆粒被甩向隔離套,造成固體顆粒與隔離套高速度摩擦,隔離套就會被磨蝕并破損。比如設置襯里,加厚襯套和葉輪,設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。如何提高磁力泵在這種苛刻工況下的工作能力是廣大用戶的期待。
液下渣漿泵設計原則:
1.節(jié)能。泵的耗電量巨大,約占全國耗電總量的25%。與傳統(tǒng)結構的渣漿泵相比,采用兩相流動理論設計的液下渣漿泵,可提5~8個百分點,經濟效益顯著。
2.抗磨節(jié)材。采用兩相流動理論設計的水力型線與介質的運行軌跡極大限度地吻合,減少了沖擊磨損。同時,選用耐磨材料可減輕固體顆粒對泵體的沖刷磨損。
3.通過能力強。抽送的介質中往往含有較大的固體顆粒,為防止堵塞,喉部尺寸、隔舌間隙、葉輪進出口等過流斷面面積的設計要考慮輸送顆粒的大粒徑。
都知道液下渣漿泵用途廣泛,在一些行業(yè)中經常會使用它用來進行運輸,很多工業(yè)生產中經常會用到它們。立式砂漿泵應用范圍:橋梁制梁廠預應力后張拉法壓漿及孔道真空壓漿。這里需要我們及時了解一下它的用途,弄清楚它能在什么行業(yè)使用,才能避免出現(xiàn)用錯地方的情況。都知道液下渣漿泵用途廣泛,在一些行業(yè)中經常會使用它用來進行運輸,很多工業(yè)生產中經常會用到它們。這里需要我們及時了解一下它的用途,弄清楚它能在什么行業(yè)使用,才能避免出現(xiàn)用錯地方的情況。