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催化燃燒設(shè)備被應(yīng)用普遍的原因有哪些?下面,為您詳細分析:
一、技術(shù),工藝簡潔:開機后,即自行運轉(zhuǎn),受工況限制少,無需專人操作;
二、結(jié)構(gòu)簡單:只需用電,操作為簡單,無需派專職人員看守,基本不占用人工費;
三、設(shè)備使用壽命不錯:本設(shè)備由不銹鋼材,銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成,防化學(xué)反應(yīng),采用材料,電與廢氣不直接接觸,根本上解決了設(shè)備腐蝕問題;
四、應(yīng)用范圍廣:介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中,電子能量高,幾乎可以將所有的異味氣體分子降解;
五、無機械設(shè)備:故障率低,維修容易;
六、適應(yīng)工況范圍寬:設(shè)備啟動、停止,隨用隨開,不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運轉(zhuǎn)。-50℃至 50℃的環(huán)境溫度仍可正常運轉(zhuǎn);
七、節(jié)能:無機械設(shè)備,空氣阻力小,耗電量約為0.003kw/m3廢氣。
催化燃燒設(shè)備采用吸附 脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的廢氣,可處理的溶劑包括苯類。也可處理酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類??善毡閼?yīng)用于汽車、造船、家用電器。噴漆、涂裝車間的廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃燒設(shè)備催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱催化燃燒可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附催化燃燒法的處理效果比好用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都能達到很高,且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。這樣的催化燃燒工作原理會能夠節(jié)省能源。催化燃燒可普遍應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。適用于風(fēng)量小于20000m的系統(tǒng)工況,一體機很大的減少了占地面積,減少安裝周期,吊裝方便,使用方便,維護方便。
催化燃燒一般適用小風(fēng)量、濃度較高的、高溫的汽態(tài)物,且廢氣中不可以帶有硫、鉛、、及鹵素?zé)襞莸瓤墒勾呋瘎┑囊蛩?。廢氣解決中較常用的催化反應(yīng)一般為蜂巢狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方法有電熱式和加溫,點燃類別有立即催化燃燒和儲熱式催化燃燒。在搜集速度的條件下,盡量降低排風(fēng)量,那樣既可增強排氣管濃度值提高廢氣企業(yè)發(fā)熱量,又可降低風(fēng)量降低能耗。與此同時還要考慮到熱將廢氣中發(fā)熱量實現(xiàn)回收利用。廢氣一般歸屬于氣體,盡管濃度值高能夠回收再利用物點燃形成的一部分發(fā)熱量,降低能耗,但在解決時要將其濃度值調(diào)節(jié)在發(fā)生限范疇內(nèi)。在能耗可接納標(biāo)準(zhǔn)的情形下,小風(fēng)量一般選用簡單的傳熱管立即換熱回收利用熱。催化燃燒必須在對應(yīng)的溫度標(biāo)準(zhǔn)下開展,針對超低溫汽體就需要開展加溫,風(fēng)量越大其能耗越大,運作費用也就提高。
催化燃燒機器設(shè)備所利用的是用催化劑使工業(yè)廢氣中燃燒物在較低溫度下氧化分解的凈化處理方式 。因此 ,催化燃燒又稱作催化反應(yīng)有機化學(xué)轉(zhuǎn)換。因為催化劑加快了氧化分解的過程,大部分氮氧化合物在300~450℃的溫度時,根據(jù)催化劑就可以空氣氧化。與供熱焚燒法對比,催化燃燒需要的輔助然料少,卡路里消耗低,機器設(shè)備設(shè)備的體型小。在化學(xué)變化歷程中,利用催化劑減少點燃溫度,加快不太好的不行的汽體空氣氧化的方式 ,稱為催化燃燒法。因為催化劑的媒介是由多孔結(jié)構(gòu)制做的,具備大的堆積密度和合理的直徑,當(dāng)升溫到300~450℃的有機氣體根據(jù)催化劑層時,氧和有機氣體被粘附在多孔結(jié)構(gòu)表面的催化劑上,提升了氧和有機氣體觸碰對撞的機遇,提高了活力,使有機氣體與氧發(fā)生激烈的化學(xué)變化而轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,與此同時造成發(fā)熱量,進而促使有機氣體變?yōu)闆]有傷害汽體。