組件中的四通閥浸沒在水中進(jìn)行更換（zui好能設(shè)計簡易適用的工裝），為了控制四通閥組件管路件之間相對角度，可以采取拆下一根管路件重新裝新閥焊接好后，再拆換其它管路件方法。一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量的作用造成流量不足。更換過程中應(yīng)保證新舊四通閥內(nèi)部不被燒壞，確保新閥的焊接質(zhì)量和舊閥退返后的分析效果；

        a)在安裝四通閥組件時，必須用濕布將四通閥包住，同時注意焊接時火焰的方向，不允許火焰對閥體進(jìn)行加熱;

        b)更換四通閥時，因銅管被焊接多次，盡量使用含銀釬料，如無含銀釬料可用銅磷釬料時加助熔劑進(jìn)行焊接;

        c)在焊接四通閥冷卻時應(yīng)注意避免水進(jìn)入閥體內(nèi);

        d)焊接時在可能的情況下應(yīng)充氮氣保護(hù)，減少氧化皮的產(chǎn)生，焊接完成后可能的情況下，用氮氣吹凈四通閥內(nèi)部氧化皮。

　　四通閥的使用注意事項：

　　充填冷媒時，防止冷媒液體直接進(jìn)入四通閥內(nèi)部，以免閥體內(nèi)部受到充填沖擊

避免過量充填或者充填量不足，以減少錯誤動作或故障發(fā)生

　　線圈接線時，提供足夠長的導(dǎo)線與其連接，拆下四通閥主體時，先取下線圈，不要讓閥體內(nèi)外部發(fā)熱，以免燒壞主閥體，影響故障分析，修理空調(diào)后，切記打開高低壓閥門，以免四通閥受高壓沖擊

　　閥門的用途

四通換向閥

　　1、接通或截斷管路中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。

　　2、調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。

　　3、改變管路中介質(zhì)流動的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。

　　4、阻止管路中的介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥、底閥等。

　　5、分離介質(zhì)。如各種不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。

　　6、指示和調(diào)節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調(diào)節(jié)器等。

　　7、其他特殊用途。如溫度調(diào)節(jié)閥、過流保護(hù)緊急切斷閥等。 在上述的各種通閥門中，用于接通和截斷管路中介質(zhì)流動的閥門，其使用數(shù)量約占全部閥門總數(shù)的80％。

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       四通閥在應(yīng)用中的注意事項

       1）四通閥的各接口焊接應(yīng)嚴(yán)密、可靠，避免出現(xiàn)假焊、虛焊等不良現(xiàn)象；          

       2）四通閥不應(yīng)出現(xiàn)與其它管路、部件碰撞、摩擦現(xiàn)象，以避免造成噪音及部件損壞等后果；          

       3）四通閥線圈應(yīng)固定牢固，避免出現(xiàn)松動現(xiàn)象，影響四通閥吸合的可靠性；        

       4）四通閥在焊接時必須采取有效的降溫措施，以防置在焊接過程中因高溫引起閥芯變形，造成部件報廢；        

       5）使用中四通閥的四根管路應(yīng)為2熱2涼，如出現(xiàn)溫差過小或無溫差，說明四通閥高、低壓已經(jīng)串氣，應(yīng)及時更換四通換向閥。

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