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半自動圓筒打標機械原理1)單標:工人將瓶蓋放入貼標位置,設(shè)備提供動力使瓶蓋轉(zhuǎn)動,然后送出標簽貼在瓶子上。2)雙標:工人將瓶蓋放入標記處,設(shè)備提供動力使其轉(zhuǎn)動,首先送出標簽貼在瓶蓋上,瓶蓋繼續(xù)轉(zhuǎn)動—固定時間內(nèi),設(shè)備再送出第二個標簽貼貼在瓶蓋上,正反兩面同時進行(兩個標簽之間間隔可調(diào));3)圓形定位標記:工人將瓶瓶身放入標記位,設(shè)備提供動力使瓶瓶身轉(zhuǎn)動,由自動傳感器感應(yīng)到瓶瓶身的定位點后,設(shè)備就會在一定時間內(nèi)將標簽附于瓶瓶身(可調(diào)節(jié)),標記完成。4)手動圓筒貼標機原理:工人將圓筒放入貼標位置,旋轉(zhuǎn)手輪,送標簽并帶動圓筒旋轉(zhuǎn),達到貼標和貼標的目的。
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多功能自動側(cè) 圓筒貼標機原理1)平瓶側(cè)標:感應(yīng)器偵測到產(chǎn)品經(jīng)過,傳回訊號至貼標控制系統(tǒng),送出標簽于適當位置控制系統(tǒng)控制之送出產(chǎn)品定位,產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置,貼標裝置附于產(chǎn)品,貼標動作完成(雙側(cè)同時送出一張標簽)。2)圓瓶圓周單標:產(chǎn)品放入輸送帶,進入分瓶機構(gòu),分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分離,傳感器檢測到產(chǎn)品通過,傳回信號到達貼標控制系統(tǒng),相應(yīng)電機被送出標簽,貼到產(chǎn)品待貼標位置,同時覆標.—標簽貼完。3)圓瓶圓周雙標:產(chǎn)品放入輸送帶,進入分瓶機構(gòu),分瓶機構(gòu)將產(chǎn)品分離,傳感器檢測到產(chǎn)品通過,傳回信號到達貼標控制系統(tǒng),相應(yīng)電機被送出標簽,貼到產(chǎn)品待貼標位置,同時覆標.—標簽貼完。瓶身持續(xù)旋轉(zhuǎn),一定時間后,設(shè)備再將第二個標簽貼到瓶身上,正/背標也同時完成貼(兩個標簽之間可調(diào))。
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標記機運行過程中的機械調(diào)整方法:1.首先松開卷筒紙上固定螺釘,將有機玻璃盤取下,再調(diào)整后盤位置,使后盤位置符合卷筒紙在紙帶心位置,固定螺釘后,裝入紙盤1和有機玻璃前盤,再用螺釘固定。在卷筒紙的轉(zhuǎn)動是否靈活(卷筒紙應(yīng)松開壓緊)這一問題上,如不靈活,可按上述步驟作進一步調(diào)整,直至靈活為止。
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2.穿著標簽紙膠帶的要求:首先檢查標簽紙帶線上的所有滾輪是否靈活,如果不靈活,則必須進行調(diào)整。本發(fā)明按照視圖上的紅線方向進行穿帶方法,特別注意穿帶要穿過光電傳感器的空間,以保證光電傳感裝置正常工作。3.試貼:將需貼標的瓶子放在輸送帶上,調(diào)整左右攔瓶桿,緊靠卷標裝置,調(diào)整前后上下距離,按下各電機開關(guān)按鈕,再啟動兩組光電開關(guān)按鈕,先放進多個瓶子試貼,檢查貼的標紙是否符合要求,然后再進行批量生產(chǎn)。4.在試運行和生產(chǎn)期間,如果出現(xiàn)意外情況,操作員可按下緊急停止裝置。5.在貼標簽時,如果發(fā)現(xiàn)有碎瓶玻璃或雜物,應(yīng)立即停機,清理后方可繼續(xù)生產(chǎn)。6.停機:當需要停止生產(chǎn)時,應(yīng)首先切斷各開關(guān),然后切斷總電源。
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當代包裝工業(yè)對包裝設(shè)備的要求隨著所包裝產(chǎn)品的特性、規(guī)格和材料的不同而不斷變化,除了食品包裝重要的兩點:衛(wèi)生和新鮮之外,美觀,外觀設(shè)計和運輸也非常重要.不僅如此,包裝設(shè)計緊隨瞬息萬變的潮流趨勢.因此.包裝設(shè)備也必須具有高度靈活性.除了生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快這一內(nèi)在要求外,還應(yīng)確保具有可追溯性和完全電子過程文檔及檢驗?zāi)芰?本期推出的此應(yīng)用案例將詳細介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統(tǒng).
一種薄壁筒式熱熔膠貼標機,它包括:托瓶轉(zhuǎn)盤,設(shè)置在機架臺面中心處;位于機架臺面上,并分布于托瓶轉(zhuǎn)盤周圍的進瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動式標倉、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置;其中:分體浮動式標倉內(nèi)的底盤前端設(shè)有可調(diào)位的標盒,底盤后端設(shè)有輔助供料裝置,所述機架左右兩側(cè)對稱地設(shè)置有彈出裝置,所述底盤中部設(shè)有滾動供料裝置。該裝置實現(xiàn)了組成結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,實現(xiàn)了機械自動化生產(chǎn)線,能對直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標簽實現(xiàn)全套身貼標,大大降低了更換標簽的頻率,方便了操作人員,大大提高了生產(chǎn)效率,進一步提高了貼標質(zhì)量和精度,使生產(chǎn)成本降到低。