自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在制造業(yè)的作用

環(huán)奧小編為您解答自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在制造業(yè)的作用：

當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)的人工成本越來(lái)越高，而且人員招聘及管理成本也越來(lái)越高。成為困擾企業(yè)頭等問(wèn)題。許多企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)到人工成本更大的東南亞國(guó)家。但東南亞國(guó)家的配套企業(yè)少，員工經(jīng)常霸工，所以不少企業(yè)也回流到國(guó)內(nèi)。

為提示制造業(yè)水平，國(guó)家提出2025規(guī)劃，鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)提高制造業(yè)水平，許多企業(yè)紛紛上馬自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提高代表企業(yè)在同樣的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，同樣需要更多的人員進(jìn)行裝配及檢驗(yàn)，這樣才能保證產(chǎn)品出廠時(shí)每件產(chǎn)品都是合格的。

環(huán)奧在視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)從業(yè)多年，在產(chǎn)品大批量快速檢測(cè)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)通常是靠人工進(jìn)行檢查，效率低，如果產(chǎn)品數(shù)量很大而且每個(gè)產(chǎn)品都需要檢查的話，需要大量的人工而且容易造成漏檢或誤檢，光學(xué)篩選機(jī)可以大批量快速檢測(cè)小零件，效率通常達(dá)到每分鐘200個(gè)到400個(gè)，而且同時(shí)可以測(cè)量產(chǎn)品尺寸，視覺(jué)檢測(cè)完成后通用分揀機(jī)構(gòu)把不同合格等級(jí)的產(chǎn)品分揀。等同相對(duì)于5到8人工作效率。但前期一次投資比較高，但是后期基本沒(méi)有成本，性價(jià)比高。為先進(jìn)制造業(yè)提供助力。

如何保養(yǎng)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備？

該怎樣去保養(yǎng)您的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備？

1、一定要按照視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備使用說(shuō)明上的步驟去使用，加工的時(shí)間要合理分配，禁止超負(fù)荷的去生產(chǎn)，這樣對(duì)于視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的長(zhǎng)期使用和維護(hù)不利。

2、對(duì)于殘?jiān)嗟漠a(chǎn)品，會(huì)影響振動(dòng)盤的上料速度，應(yīng)每天定期清理一次殘?jiān)人榱?，可用氣吹的方式清理盤內(nèi)及運(yùn)輸軌道的殘?jiān)?

3、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在日常的維護(hù)中，一些重要部件盡量不要去動(dòng)，尤其是相機(jī)鏡頭光源的位置，電磁閥吹氣部件的位置，及振動(dòng)盤的出料位置，在維護(hù)時(shí)也要由專業(yè)的人去維護(hù)。

4、如果輸送軌道是皮帶，皮帶作為運(yùn)輸?shù)闹匾d體，關(guān)系到圖像處理的準(zhǔn)確度，如果皮帶臟污破損將極大的影響檢測(cè)效果。所以定期用酒精擦拭干凈或定期更換皮帶是非常有必要的。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在半導(dǎo)體生產(chǎn)中的應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在半導(dǎo)體生產(chǎn)中的具體應(yīng)用：

在半導(dǎo)體制造過(guò)程主要可以分為前、中、后三段。在這三段中，每一段制程，機(jī)器視覺(jué)都是必不可少的。 在前、中段過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)主要應(yīng)用在精密定位和檢測(cè)方面。沒(méi)有精密定位，也就不可能進(jìn)行硅片生產(chǎn)。中段制程是半導(dǎo)體制程的蕞重要環(huán)節(jié)，與機(jī)器視覺(jué)相關(guān)的還有蕞小刻度測(cè)量。目前，后段制程則是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用非常廣泛的環(huán)節(jié)，后段制程主要涉及晶圓的電器檢測(cè)、切割、封裝、檢測(cè)等過(guò)程。晶圓在切割前必須使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)出瑕疵，并打上標(biāo)記。檢測(cè)完畢切割過(guò)程中需要利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行菁確快速對(duì)準(zhǔn)定位，采用基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的預(yù)對(duì)準(zhǔn)技術(shù)具備很強(qiáng)的速度優(yōu)勢(shì)。

基于機(jī)器視覺(jué)的解決方案，只需要半秒鐘就能定位硅片中心并對(duì)準(zhǔn)切口。切割過(guò)程開(kāi)始后也要利用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行定位，如果定位出現(xiàn)問(wèn)題，則可能整片晶圓會(huì)報(bào)廢。切割后的IC要保證在不互相接觸的前提下分裝到相應(yīng)的容器內(nèi)部，再繼續(xù)利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)找出非瑕疵品進(jìn)入封裝過(guò)程。

總體來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用涉及到半導(dǎo)體的定位、校準(zhǔn)、測(cè)量、尺度巨細(xì)、外觀缺陷、數(shù)量、平整度、距離、焊點(diǎn)質(zhì)量、彎曲度等等的檢測(cè)和丈量，依據(jù)圖畫數(shù)據(jù)判別找出缺陷的產(chǎn)品，進(jìn)行剔除，保證產(chǎn)品每個(gè)質(zhì)量合格。