折彎加工過程中彎曲機(jī)模具的重要目的之一是在每個折彎加工過程中，彎曲機(jī)模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。以中性層為基準(zhǔn)對展開料進(jìn)行理論計(jì)算：折彎內(nèi)圓弧半徑R?≥5t，當(dāng)折彎內(nèi)圓弧半徑大于或等于材料厚度尺寸的5倍時，材料折彎處無厚度變化即折彎后中性層在材料厚度的中心線上。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具，并且主彎曲機(jī)模具應(yīng)盡可能接近每個工藝中模具的最終形狀。折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。當(dāng)角度恒定時，折彎加工速度和進(jìn)給速率也可以恒定地保持在較高水平。這樣，彎曲機(jī)上的模具動作和工作量變化很小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，從而增加了彎曲機(jī)模具的壽命。

首先，就是選用材料，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同作用，選用不同材料，一般需從產(chǎn)品的用途和成本上來考慮；其次，要審核圖面，要編寫零件的工藝流程，知道零件圖的各種技術(shù)要求，是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)；然后就是選擇好材料的展開，選擇好方向；最后就是根據(jù)鈑金件不同的結(jié)構(gòu)，采用不同的工藝流程來加工。彎曲加工過程中還應(yīng)注意中心彎曲的原理，是保證彎曲精度的重要前提，不允許在折彎加工機(jī)兩端彎曲，這樣不僅角度好，而且損壞機(jī)器。 折彎生產(chǎn)加工是一個比較細(xì)致的工作，需要專業(yè)的操作才可以加工好。

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如何更好的使用折彎加工設(shè)備：

為了能得到更好的折彎加工效果，首先相關(guān)設(shè)備的操作不能馬虎，接通折彎加工設(shè)備的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動，此時機(jī)器還未開始工作。因?yàn)椴煌牟牧习?，厚度，長度，寬度和不同形狀和角度的形成，所以有一個折彎機(jī)不同噸位和壓力設(shè)備的尺寸，不同的高度，上下模的專用模具的特殊形狀和尺寸的V。行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎加工模具進(jìn)行折彎工作時需要試車。折彎機(jī)上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

數(shù)控折彎加工開始從材料本身來看，鋁板的材質(zhì)有許多種，河南折彎機(jī)且硬度都不一樣，這一點(diǎn)就與斷裂有很大的干系。