單段重錘破碎機(jī)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)

單段重錘式破碎機(jī)是在普通錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)及各種用錘頭板錘對石料進(jìn)行打擊破碎的機(jī)械原理上，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后，制造生產(chǎn)出了新一代破碎機(jī)械產(chǎn)品，改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬噸。

單段重錘式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了破碎技術(shù)的重大突破，真正達(dá)到了事半功倍的效果。 單段重錘式破碎機(jī)，單個(gè)錘頭重量大、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，充分體現(xiàn)了以大破小、以重碎輕的優(yōu)勢，且具有對超大塊石料進(jìn)行蠶食式破碎的獨(dú)特能力。

重錘破系統(tǒng)處理問題需要遵循的原則

重錘破系統(tǒng)處理問題需要遵循什么原則？重錘破生產(chǎn)廠家認(rèn)為應(yīng)該遵循：整體性、綜合性和優(yōu)越性原則。

1、重錘破綜合原則：任何零碎的體系都可以看作是多種元素的有機(jī)合成，具有多重屬性。

2、重錘破優(yōu)化原則：在系統(tǒng)處理問題時(shí)，盡可能的準(zhǔn)確、嚴(yán)格、遵循科學(xué)規(guī)律。

3、重錘破完整性原則是以整體的、辯證的方式看待被研究的系統(tǒng)，并以整體的方式看待問題。

怎樣提高重型錘式破碎機(jī)錘頭壽命？教你幾招簡單實(shí)用的方法，快收好！
前段時(shí)間，我們就重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損的影響因素進(jìn)行了分析（點(diǎn)閱《重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損快，不耐用？6個(gè)影響錘頭使用壽命的原因，一定要知道》），之后收到很多用戶咨詢該類問題，并詢問錘頭的日常維護(hù)事項(xiàng)，故本文從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及日常使用和維護(hù)的角度，總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
1、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。
1.1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；
2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；
3）對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
1.2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。