過(guò)濾操作

預(yù)涂

啟動(dòng)攪拌電機(jī)，慢慢地將硅藻土或其它助濾劑傾倒進(jìn)混合罐內(nèi)，并使其與混合罐內(nèi)的液體充分混合。

調(diào)整過(guò)濾機(jī)內(nèi)液體的壓力和流量，使壓力控制在0.1～0.2MPa范圍內(nèi),流量約為額定流量的2倍左右。逐漸關(guān)小循環(huán)閥V103,調(diào)整閥V202的流量，直到混合罐內(nèi)所有的硅藻土或其它助濾劑基本被排出，然后重新開(kāi)大循環(huán)閥V103，關(guān)閉V202。然后，將干燥的過(guò)濾介質(zhì)緩慢浸水、壓平，待全部過(guò)濾介質(zhì)浸水飽和后，就完全填滿兩層塑料板間的縫隙，這一過(guò)程需要30－60分鐘。預(yù)涂主機(jī)濾盤(pán)的同時(shí)打開(kāi)殘液過(guò)濾罐的閥門(mén)，預(yù)涂殘液過(guò)濾盤(pán)，預(yù)涂3-5分鐘即可，預(yù)涂殘液過(guò)濾盤(pán)的過(guò)程中注意要打開(kāi)其罐體頂部的排氣閥V403，且調(diào)節(jié)閥為滴流即可。預(yù)涂結(jié)束后，關(guān)閉殘液過(guò)濾罐進(jìn)出口閥門(mén)及排氣閥V403，等待主機(jī)過(guò)濾結(jié)束后過(guò)濾主過(guò)濾罐中留下的待濾液。

當(dāng)預(yù)涂完成時(shí)，關(guān)閉排空閥V204、混合罐充液閥V202、排放閥V201，打開(kāi)大循環(huán)閥V103，濁液進(jìn)口閥V104。

廢土排放及濾盤(pán)清洗

待濾液過(guò)濾完成后，留在濾盤(pán)上的過(guò)濾殘留物主要由兩部分物質(zhì)組成：一是在過(guò)濾過(guò)程中使用的助濾劑；二是從被過(guò)濾液體中分離出的菌類(lèi)和雜質(zhì)，這些物質(zhì)已成為廢物，必須被清除掉。其操作如下：

（1）在過(guò)濾主罐排放口下部放置一個(gè)可移動(dòng)的收集盤(pán)，然后打開(kāi)廢土排放口，使排放的殘?jiān)M(jìn)入收集盤(pán),通過(guò)螺桿泵收集到一個(gè)廢土儲(chǔ)罐中（收集盤(pán)和螺桿泵用戶自備）。

（2）啟動(dòng)濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，控制濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)1分鐘,停半分鐘；濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)間必須嚴(yán)格控制，只要排放掉所有的廢土，運(yùn)行時(shí)間越短越好。

（3）將閥V104與清水管路連接起來(lái)，打開(kāi)V104和V106，關(guān)閉V105，啟動(dòng)離心泵P01；并且啟動(dòng)濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)1分鐘，即停止，停半分鐘，再旋轉(zhuǎn)1分鐘即可。

（4）打開(kāi)殘液過(guò)濾罐的快開(kāi)組件，將罐中過(guò)濾殘?jiān)宄?，并清洗殘液過(guò)濾盤(pán)。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、攪拌器減速箱，應(yīng)定期添加或更換潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油。

2、電機(jī)應(yīng)盡可能防止水直接噴淋其上，且*好能使工作間通風(fēng)。

3、電氣控制系統(tǒng)與電動(dòng)機(jī)每一個(gè)季節(jié)或半年必須檢查一次絕緣電阻；且非操作人員未經(jīng)允許不得隨意觸摸電氣箱的按鈕，不得隨意開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

4、設(shè)備與工作環(huán)境應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。

5、每工作1000個(gè)工作時(shí)或當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)更換計(jì)量泵密封墊。

6、每工作1000個(gè)工作時(shí)或多每3年更換一次計(jì)量泵軸承。