促凝劑、反應(yīng)速度、固化時(shí)間

　　如果想提高氯氧鎂的反應(yīng)速率，可以采取如下兩種措施：

 ⑴加快氧化鎂的水化反應(yīng)，即從反應(yīng)①著手。MgO水化速率加快，Mg(OH)2增加，從而促進(jìn)反應(yīng)②Mg(OH)2電離的進(jìn)行，進(jìn)而提高反應(yīng)③的速率。

⑵直接從反應(yīng)③入手，即通過(guò)提高反應(yīng)體系中Mg或Cl濃度提高③的反應(yīng)速率。

第1種措施，加快氧化鎂的水化反應(yīng)，可以采取的辦法有額外熱源加熱(傳統(tǒng)做法)或加入發(fā)熱劑。最早我們的GX-0#低溫早強(qiáng)促凝劑就是一種發(fā)熱劑。作用原理為：0#加入料漿以后，迅速發(fā)熱，激發(fā)早期反應(yīng)的進(jìn)行。大家知道，菱鎂的固化過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程。反應(yīng)一旦激發(fā)，不斷放出熱量，從而形成一個(gè)良性循環(huán)，使反應(yīng)不斷進(jìn)行直至結(jié)束。在這個(gè)意義上講，早期的0#可以說(shuō)是菱鎂反應(yīng)的一個(gè)引子.

在這里，主要談?wù)劥倌齽┑陌l(fā)展及作用原理。

首先談一下水泥早強(qiáng)劑的相關(guān)情況。水泥早強(qiáng)劑種類較多，技術(shù)也相對(duì)成熟。主要分為無(wú)機(jī)類、有機(jī)類、復(fù)合早強(qiáng)劑三種。無(wú)機(jī)類常用的有氯化鈉、硫酸鈉、無(wú)水石膏、氯化鐵、碳酸鹽、硝鹽等;有機(jī)類常用的有甲、三乙醇、尿素等;復(fù)合類早強(qiáng)劑主要由上述兩大類早強(qiáng)劑組合而成。

不少客戶認(rèn)為菱鎂材料中加入水泥早強(qiáng)劑可以實(shí)現(xiàn)促凝，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的。因?yàn)槠胀ü杷猁}水泥與氯氧鎂水泥(菱鎂)的固化機(jī)理是不同的。關(guān)于硅酸鹽水泥的固化機(jī)理，大家可以參考相關(guān)資料，在此不再贅述。在這里主要講講菱鎂水泥的固化過(guò)程，主要由三個(gè)可逆反應(yīng)組成。

氧化鎂與鹵水混合后，首先進(jìn)行的是氧化鎂的水化反應(yīng):

MgO H2O === Mg(OH)2 ① (可逆反應(yīng)，存在電離平衡)

然后生成的Mg(OH)2在鹵水中發(fā)生電離:

Mg(OH)2 === Mg 2OH ② (可逆反應(yīng)，存在電離平衡)

最后溶液中的Mg、Cl、OH、H2O共同反應(yīng)生成518晶相:

Mg Cl OH H2O === 5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O ③ (可逆反應(yīng)，存在電離平衡)

菱鎂改性劑特征有效防止因攪拌不均勻而產(chǎn)生的缺陷大幅減少用水量，消除制品固化過(guò)程中，因過(guò)量水分蒸發(fā)產(chǎn)生的制品缺陷顯著增加制品的早期及長(zhǎng)期強(qiáng)度，增加表面與內(nèi)部密實(shí)度，消除返鹵與泛白現(xiàn)象，增強(qiáng)產(chǎn)品的憎水性，及與CO2結(jié)合的活性，菱鎂促凝劑訂購(gòu)，減少生成水鎂石，增大碳酸鎂生成，提高穩(wěn)定性與強(qiáng)度。有效促進(jìn)晶體發(fā)育，提高晶體穩(wěn)定性，填充晶間間隙，從本質(zhì)解決反鹵問題。




玻鎂板制品的生產(chǎn)過(guò)程中，環(huán)境溫度對(duì)反應(yīng)速度及制品的早期強(qiáng)度的發(fā)揮影響較大，在環(huán)境溫度20℃以上時(shí)，板材1天強(qiáng)度可達(dá)到28天強(qiáng)度的40％一50％，當(dāng)溫度在10℃-15℃時(shí)，1天的強(qiáng)度只有28天的15％左右，脫模時(shí)間幾乎要30小時(shí)，5℃以下，1天幾乎沒有強(qiáng)度，因此促凝劑的選用顯得極為重用，作為促凝劑大多采用無(wú)機(jī)電解質(zhì)，如：氯鹽、硫酸鹽、亞、碳酸鹽、鋁酸鹽、少數(shù)有機(jī)化合物，大多是提高水化熱或與組成中Ca2 形成類似石膏的早強(qiáng)物質(zhì)。作為促凝劑的使用要針對(duì)輕燒粉中的活性Mg0含量，Ca0含量及燒失量的不同，選擇性的調(diào)配使用，不能生搬硬套，否則都會(huì)適得其反。