塑膠造粒廢氣處理流程

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（1）活性炭吸附法；

該方法的主要原理是利用活性炭對(duì)有機(jī)廢氣分子的吸附性，使有機(jī)廢氣分子吸附在活性炭表面，從而達(dá)到凈化廢氣的目的；吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無(wú)粉塵、不含油與水、常溫的廢氣；

優(yōu)點(diǎn)就是凈化、操作便捷、投資較低；

缺點(diǎn)是在吸附飽和之后需要找專(zhuān)業(yè)的環(huán)保公司進(jìn)行危廢處理；

所以，治理廢氣一般情況下，不會(huì)單獨(dú)使用活性炭，都搭配有CO爐或UV光氧機(jī)；

（2）蓄熱式燃燒法

采用蓄熱式燃燒法，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，將爐內(nèi)溫度或蓄熱陶瓷加熱至760度以上。利用高溫分解有機(jī)廢氣分子，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2（二氧化碳）與H2O（水），然后進(jìn)行有組織排放；

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是凈化；可處理高濃度廢氣；

缺點(diǎn)是需要助燃燃料，例如；并且運(yùn)營(yíng)成本較高，適合于24小時(shí)連續(xù)型生產(chǎn)線；

催化燃燒

催化燃燒法一般都搭配活性炭箱或沸石分子篩；先由活性炭箱或沸石分子篩，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮；吸附飽和后，CO爐啟動(dòng)，利用熱空氣對(duì)活性炭或沸石進(jìn)行脫附；脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入CO爐，在催化劑與高溫的作用下，進(jìn)行無(wú)焰燃燒（催化分解）；

催化劑的作用就是將有機(jī)廢氣分子的分解溫度降低，在200——400度的溫度下，就可以分解為二氧化碳與水；

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是投資與運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較低，適合于間斷的生產(chǎn)線；

缺點(diǎn)就是廢氣中不能含有會(huì)導(dǎo)致催化劑的成分，例如、硫化物等；

UV光解法

UV光解法利用高能紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生活性氧，活性氧與空氣中的氧氣反應(yīng)形成抽樣；臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，協(xié)同紫外線光束的關(guān)節(jié)作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定、投資與運(yùn)行成本低、凈化效率較高；

缺點(diǎn)是如果只有一臺(tái)光氧機(jī)，一般情況下很難達(dá)標(biāo)，需要搭配活性炭；

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見(jiàn)方法

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見(jiàn)方法有：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。通過(guò)特種過(guò)濾材料，置放於廢氣外排過(guò)程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。通過(guò)冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。

工業(yè)廢氣處理中的離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3；有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子；O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

 光催化是利用TiO2作為催化劑的光催化過(guò)程，反應(yīng)條件溫和，光解迅速，產(chǎn)物為CO2和H2O或其它，而且適用范圍廣，包括烴、醇、醛、酮、氨等有機(jī)物，都能通過(guò)TiO2光催化清除。其原理是通過(guò)將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來(lái)，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的，工業(yè)廢氣處理是不能忽視的。