國(guó)外熔噴技術(shù)發(fā)展很快，纖維直徑可達(dá)0.5μm，一般在1~10μm，產(chǎn)量可超過(guò)100kg/m/h（纖維直徑2-5μm），纖網(wǎng)定量為3~300g/m2。?如何生產(chǎn)過(guò)濾指數(shù)90以上的熔噴？?無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝誰(shuí)知道？?一次性口罩和口罩有什么區(qū)別啊？?如何選擇熔噴無(wú)紡布口罩？?熔噴法彈性無(wú)紡布的原料都有哪些？?二層口罩與三層口罩的區(qū)別？本實(shí)用新型涉及ー種雙組復(fù)合熔噴無(wú)紡布。

什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象？

造成輸送機(jī)皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。

原因及措施：

1、帶式輸送機(jī)中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機(jī)頭、機(jī)尾中心在一條直線上。

2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里，那里就發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。

滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會(huì)使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時(shí)，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進(jìn)行人工清掃回程皮帶上的物料。

6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機(jī)調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

輸送帶的基本概念，很多會(huì)在網(wǎng)上詢問(wèn)輸送帶的寬度？輸送帶是多少錢一米？等等之類的問(wèn)題！那么輸送帶的寬度和價(jià)格到底是怎么計(jì)算的呢?

輸送機(jī)上是需要配上輸送帶才能起到運(yùn)輸物料的功能，現(xiàn)在工業(yè)發(fā)達(dá)，輸送機(jī)都是根據(jù)顧客的生產(chǎn)要求定制生產(chǎn)的，所以每一家輸送機(jī)的廠家生產(chǎn)的輸送機(jī)的尺寸都是不一樣的，那我們配套的輸送帶的尺寸也是不一樣，既然輸送帶是定制產(chǎn)品，那就不會(huì)存在標(biāo)準(zhǔn)的寬度，所有的寬度直接根據(jù)您的設(shè)備寬度進(jìn)行定制生產(chǎn)，任何寬度都可以做，但超過(guò)4米的寬度就會(huì)有一種特殊的加工工藝（重拼）所有就是超寬的輸送帶也是可以做的。