碳化機木材

木材優(yōu)化罐木材碳化設(shè)備是針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題，以各種實木板材為原料，通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求對木材的密度和硬度進行調(diào)整。木材優(yōu)化罐木材碳化設(shè)備是針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題，以各種實木板材為原料，通過特殊優(yōu)化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、難燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求對木材的密度和硬度進行調(diào)整。

木材烘干碳化機械

炭化工藝：

臥式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

階段：溫度升高及高溫干燥階段

采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。

第二階段：熱處理炭化階段

高溫干燥的進行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。

第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段

后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。

木材常規(guī)炭化機

自主研發(fā)的新產(chǎn)品氣化連續(xù)式炭化機，在全國各地以及國外都備受關(guān)注，氣化式炭化爐的優(yōu)勢體現(xiàn)出了使用方便，對現(xiàn)代社會非常的有益，不僅環(huán)保而且在工作的情況下還能，能對各種農(nóng)作物廢料進行炭化加工，氣化式炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的、、氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，氣化式稻殼炭化機充分做到了自供自給，