當前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機已是鋰電行業(yè)的應用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設計對于張力系統(tǒng)控制要求更高，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題，報廢率及浪費率都會很高。二是在折返過程中，極片一面的重復烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實際上，當前日韓及國內涂布機廠商都在積極研發(fā)雙面同時擠壓涂布機，但是囿于技術、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場。據(jù)了解，雙面同時擠壓涂布機的技術難點在于：1、雙面未干極電在高速運轉過程中的平穩(wěn)支撐結構技術；2、機頭部分精度、高速度雙面同時涂布模頭的技術；3、漂浮式烘箱的設計技術；4、更長烘箱內如何提升速度的同時保證設備運行的穩(wěn)定性和精準性。

1.泡棉涂布機選用PLC觸摸屏操控，伺服電機，操控，定長切割。

2.傳動選用氣動，光電傳感器，集中操控，本機集光，電，氣一體，操作簡單，剪切精度高，機械安穩(wěn)，噪音低。

3.泡棉涂布機調速，主動計數(shù)，報警停機，和磁張力操控。能夠縱向切割的部分，廢邊帶電扇主動排除。

通過以上介紹之后，我們對泡棉涂布機首要構成部分都有所了解了嗎?現(xiàn)在是一個高科技的時代，像泡棉涂布機這樣的高科技機械設備更是不勝枚舉，所以我們在使用泡棉涂布機之前必定要對它具有必定的了解，這樣才能夠保證機器能夠平穩(wěn)安全地運轉，不會由于運轉不正確而產(chǎn)生毛病延誤工程。

在應用中由于干燥箱蓋會關閉，干燥箱得到很好的保護，延長了干燥箱的使用壽命，現(xiàn)在可以使用涂布機，固定在承載平臺兩端的支撐平臺，固定塊設置在固定塊上，可以沿著固定塊上下移動，噴嘴設置在承載平臺的側面，噴嘴與氣缸連接，并可沿承載平臺水平移動，因此可以推廣應用的設置，以滿足不同的生產(chǎn)需求?，F(xiàn)在的新型的電機涂布機，包括涂布機設備的外殼，涂布機機身外殼的下表面設有涂布機支撐腳，涂布機機身外殼的前表面涂布機控制涂布機，布料清潔輪設置在清潔輪基座的后表面上，布料涂布室設置在清潔輪基座的一側，設計安裝在織物卷繞軸上外表面上的織物保護屏有利于包裹成品織物。

涂布機的使用注意事項有哪些？

1、設定涂布工作方式和相關參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調節(jié)氣動控制箱調壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；

2、啟動干燥風機和干燥溫控儀。

3、接通自動糾偏和張力控制器電源。

4、設備各段溫度均已達到工藝要求溫度；

5、給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

關機程序：

1、確認被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。

2、關閉設備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時，停止干燥風機及其他風機；

3、停止壓縮空氣。

4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。