加熱圓盤的結(jié)構(gòu)

　　由于加熱圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),為被干燥物料提供熱源。雖然加熱圓盤有多種形式,如支撐板式、折流板式及沖壓式,但以沖壓式加熱圓盤為佳,其上板與沖壓成型規(guī)律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板剛度與強(qiáng)度,又增加了加熱介質(zhì)的攏動(dòng),借以提高熱效率。故較佳的設(shè)置是螺旋給料器的轉(zhuǎn)速可調(diào),通常為5～10r/min,當(dāng)然也要根據(jù)不同進(jìn)料的特性而定。

　　真空盤式干燥機(jī)是在低于常壓的狀態(tài)下降低濕分的沸點(diǎn)，去除物料中的濕分，達(dá)到低溫干燥的目的,適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等,具有傳熱率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。由于干燥過(guò)程中,物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此接觸加熱盤面的時(shí)間基本相同,受熱均勻。

真空盤式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作機(jī)理

　　真空盤式干燥機(jī)主要有殼體及框架,空心加熱盤、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動(dòng)裝置、加料器、熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表,檢視門及出料裝置等組成。真空操作考慮到設(shè)備的受力情況,主機(jī)通常呈圓筒體。耙片的形式及數(shù)量,視工況要求及停留時(shí)間而定,其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng),使其底刃在板面上作隨偶浮動(dòng)。