將鈦銅復(fù)合坯料生產(chǎn)成鈦銅復(fù)合棒要遵循：充分利用鈦的塑性，盡量減少中間退火和減少軋制道次。由于熱軋是金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制過程，此時(shí)金屬具有較高塑性和較低的變形抗力，這樣可以用較少的能量得到較大的塑性變形。

熱軋過程中的總加工率，道次加工率與熱軋溫降是板帶材軋制基本的變形依據(jù)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和軋制產(chǎn)量。

鈦銅是一種高可靠度且高的性能的環(huán)保材料，特別是在合金制造過程的后面階段，應(yīng)用溫度時(shí)效處理。這個(gè)效果就像是再次壓延，使材料變的更有硬度及強(qiáng)度，同時(shí)又增加導(dǎo)電率及延伸率，這與電子材料薄型化趨勢(shì)更是顯得相得益彰。鈹銅是一種以鈹為主加元素的銅基體合金材料。其適用范圍在需求高導(dǎo)熱，高硬度，高耐磨的要求下才使用鈹銅材料的。鈹銅以物料形式可以分為帶、板、棒，線、以及管等，如果以鈹銅物理功能使用來區(qū)分，一般來講有3種。1：高彈性的2：高導(dǎo)熱，高硬度的3：電極上使用的高硬度，高耐磨的。

鈦銅合金

2TA23鈦銅合金’牌號(hào)和化學(xué)成分及性能 2TA23鈦銅合金化學(xué)成分：鈦余量銅2.0-3.0鐵0.20碳0.08氫0.010使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti- 5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、dao彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。

60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，shi油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金 已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。