鈦銅的坯料準(zhǔn)備

首先對鈦管內(nèi)表面和銅棒外表面進行處理，經(jīng)干燥為保證冷拔狀態(tài)下鈦銅組裝成坯后，鈦銅組裝成坯的一端能順利咬入配模的情況下，再放入炭爐中烘烤，在熱狀態(tài)下易于公稱容量為1600kN的雙盤摩擦機擠壓做頭，使鈦管和銅棒組合不致松動后再進行冷拔作業(yè)。

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鈦銅的特性:

　　高i性能沉淀硬化銅合金，具有極高強度、高彈性、耐熱性、搞疲勞性優(yōu)良、可得到良好的較小彎曲半徑（R/t）和更高屈服強度等。

鈦銅的用途：

　　可應(yīng)用在信號及電力兩者中的電氣接觸部品，彈簧，開關(guān)，插座，接頭和連接器?？赏耆嬉褧r效熱處理過的鈹銅。在連接器應(yīng)用上CORSON常常是有電鍍錫。常用的方法是熱浸鍍錫或電解電鍍（再溶電鍍），它能提供及更好的密著性及焊接性。

鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、導(dǎo)i彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油的精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

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鈦銅是一種高可靠度且高的性能的環(huán)保材料，特別是在合金制造過程的last階段，應(yīng)用溫度時效處理。這個效果就像是再次壓延，使材料變的更有硬度及強度，同時又增加導(dǎo)電率及延伸率，這與電子材料薄型化趨勢更是顯得相得益彰。