金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。金華噴塑加工廠聯(lián)系

東森噴塑與您分享噴塑問題之局部不均勻，流平度不穩(wěn)定

主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前后變化大；③高壓擊穿；④文丘里管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象，走速不均；⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。

解決措施：①加強膜厚控制，檢查噴粉系統(tǒng)(供粉、回收、噴槍電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；不過在噴塑的時候一定要保證這個產品的表面是干凈的，不然在噴完以后發(fā)現(xiàn)有臟污，也弄不掉，而且還會使得表面變得坑坑洼洼，影響到產品的美觀。③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離；④檢查并更換；⑤聯(lián)系設備供應商，檢查并更換；⑥檢修懸掛鏈，使之勻速；⑦檢查流化情況，并檢修多孔板。金華噴塑加工廠聯(lián)系

東森噴塑與您分享噴塑加工參數檢查和噴涂方法

1、參數檢查

  靜電電壓：30－70KV   空氣壓力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可調節(jié)）

2、調試噴槍：打開靜電發(fā)生器，出粉由進氣調節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調大，觀察出粉量是否均勻。

噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點。噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應稍厚一些。

3、烘道：烘道應定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調整到180℃-230℃，零部件在烘道內的流轉速度按塑粉固化時間調整。

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東森噴塑與您分享噴砂除銹加工應用非常廣泛

噴砂加工工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。

噴砂加工范圍：五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂(霧面效果)、塑膠噴砂(去毛邊)、亞克力噴砂(霧面效果)、表面處理、樹脂表面處理、電話機殼表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂(粗糙面)、不銹鋼(大工件)材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、水晶噴圖案等。3、工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。