五、濾布的選擇與制作                                                                                                              濾布的選擇很重要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過(guò)濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。本公司有滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶(hù)根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等工具裁剪，以免濾布脫線(xiàn)。濾布制作示意圖見(jiàn)圖七，濾布安裝示意圖見(jiàn)圖八。

八、注意事項(xiàng)

1 、使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。

2 、仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。

3 、檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4 、壓濾機(jī)在壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。

5 、過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。                                                                 6 、在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。

綜上所述，新型壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):1 .它結(jié)構(gòu)合理，集穩(wěn)定性和可操作性于一體。單機(jī)采用折疊設(shè)計(jì)。船形鋼架結(jié)構(gòu)增加了機(jī)身的穩(wěn)定性，流線(xiàn)化，減少空氣阻力，保證行車(chē)速度，快速趕到現(xiàn)場(chǎng)。2.它有自己的生產(chǎn)線(xiàn)，操作更簡(jiǎn)單。2、自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)1。單臺(tái)機(jī)器擁有自己的生產(chǎn)線(xiàn)，集進(jìn)料、粉碎、篩分和運(yùn)輸于一體。它不需要單獨(dú)打地基或搬運(yùn)材料。它可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并立即執(zhí)行操作。3.環(huán)境適應(yīng)性好，電機(jī)獨(dú)立，在無(wú)電少電的環(huán)境下正常運(yùn)行，適應(yīng)各種惡劣和狹窄的環(huán)境，能克服各種復(fù)雜多變的環(huán)境，油電兩用，不怕電壓不足。4.智能系統(tǒng)，一鍵操作，快速加載，PLC控制系統(tǒng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，可以控制整機(jī)運(yùn)行，智能化程度高，操作更安全。在實(shí)際應(yīng)用中，污泥壓濾機(jī)可以處理其設(shè)備無(wú)法處理的污泥。如鐵路系統(tǒng)、油田、硅藻精制土壤法污水處理產(chǎn)生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度高等問(wèn)題。這是其他類(lèi)型的設(shè)備無(wú)法處理的，而污泥壓濾機(jī)可以取得良好的效果。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進(jìn)料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén)，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專(zhuān)用工具裁剪，以免濾布脫線(xiàn)。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，我們嘗試了一些修復(fù)劑，但效果并不總是很好。當(dāng)我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時(shí)，情況終于改變了。試驗(yàn)效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合；3.用準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂覆凹槽；4.將過(guò)濾布稍高一點(diǎn)；4.將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起；5.同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘合劑將自然形成，不會(huì)改變。此時(shí)，它可以正常使用。