精密鑄造粉塵治理方案

精鑄生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵主要為金屬碎屑、非金屬顆粒、碎鋼丸和型殼在零件上剝離產(chǎn)生的細砂粉末。

精密鑄造在拋光過程中，產(chǎn)生的粉塵主要為金屬粉塵，當金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞，會引發(fā)安全隱患，不僅危機工人的生命安全，更是將工廠毀于一旦。

應(yīng)用傳統(tǒng)的除塵方法會隨設(shè)備的老化，消除不及時或瞬間產(chǎn)生太多粉塵而不能完全去除，漂浮在空氣中，嚴重影響工作環(huán)境，給安全生產(chǎn)帶來隱患。

根據(jù)精密鑄造廠情況，設(shè)計以下兩種除塵方案：

局部排風系統(tǒng)設(shè)計

排風集中在產(chǎn)生粉塵的局部地點設(shè)置捕集設(shè)置，將粉塵排走，以控制粉塵在室內(nèi)擴散，用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到zui低，這種方式成本低，但治標不治本。

整體除塵治理法

針對鑄造粉塵產(chǎn)生點進行、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個生產(chǎn)工序都進行治理。

如對于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴格的防塵、除塵措施。

對生產(chǎn)過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備，對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備，對原料及廢砂的運輸、收集過程和設(shè)備等，都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施。

不銹鋼精密鑄造的發(fā)展歷史

不銹鋼精密鑄造的發(fā)展歷史及工藝

一、精密鑄造簡介：

   精密鑄造又是硅溶膠工藝，也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產(chǎn)品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好很多。

二、精密鑄造發(fā)展開端：

   精密鑄造技術(shù)很早是由中國開始發(fā)展起來的，早起源于失蠟鑄造。在中國古代時，人們用失蠟鑄造技術(shù)制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種極難雕琢的工藝品，正是利用了失蠟鑄件的易雕刻，無強度的特點而鑄造的。

三、現(xiàn)代精密鑄造的發(fā)展：

   現(xiàn)在的精密鑄造技術(shù)是20世紀40年代初，開始在工業(yè)方面得到世紀應(yīng)用。起初，航空技術(shù)需要進行噴氣式發(fā)動機，需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時極其難制作出這種精密的工藝零件。因此，就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后，就形成了現(xiàn)在的精密鑄造。也為很多制造工業(yè)提供了良好的設(shè)備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業(yè)中廣泛使用。

不銹鋼精密鑄造件的特性表現(xiàn)形式

不銹鋼精密鑄造件的特性表現(xiàn)形式     在建材行業(yè)當中、不銹鋼精密鑄造件的使用是經(jīng)常用到、除了工程用到外、民用設(shè)備也會用到，例如管材——不銹鋼薄壁管、該種管道的安裝連接便會用到不銹鋼精密鑄造件，就拿身邊的給水管道來講，其不銹鋼薄壁管的安裝是必須用到不銹鋼精密鑄造件。為此、我們來說說：不銹鋼精密鑄造件耐腐蝕性強的都有哪些？   

     不銹鋼精密鑄造件耐腐蝕性強的一般所指316L材質(zhì)的不銹鋼精密鑄造件，這種管件與常規(guī)的304材質(zhì)的管件相比，耐腐蝕性能是遠遠大于304材質(zhì)，一般的海域地區(qū)的建筑給水管安裝用到316L材質(zhì)的不銹鋼精密鑄造件，其都不易出現(xiàn)銹蝕的情況，盡管氯離子成分高。  

     同時，耐腐蝕強的316L不銹鋼精密鑄造件使用通海水淡化設(shè)備管能防止其管件生銹，延長其使用壽命。友情提醒：不銹鋼精密鑄造件有分45°彎頭、90°彎頭，直通接頭、異徑接頭、三通接頭、四通接頭、大小頭、同時這些不銹鋼精密鑄造件有雙卡壓、環(huán)壓、溝槽、承插焊之分。

熔模不銹鋼精密鑄造工藝介紹

不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于熔模精密鑄造或精密鑄造。不銹鋼具有熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮性大等特點，精密鑄造適用于各種類型不銹鋼的鑄造。

     硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削貨物切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺度精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法更高，甚至其他鑄造方法難以鑄造的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。