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高平臺(tái)球閥安裝時(shí)應(yīng)該注意些什么
高平臺(tái)球閥是球閥當(dāng)中比較常見的一種,主要用于電動(dòng)和氣動(dòng)閥門的配套使用,因?yàn)樵谇蜷y的上面還需要加上一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,不管是電動(dòng)還是氣動(dòng),都需要注意好幾個(gè)細(xì)節(jié):
首先、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置;
第二、這種閥門不能用作節(jié)流;
第三、如果是帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥必須要直立安裝;
關(guān)于高平臺(tái)球閥的工作原理:就是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu) 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,
在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用;
另外高平臺(tái)球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。當(dāng)然這種閥門也會(huì)根據(jù)材質(zhì)的不一樣,所產(chǎn)生的效果不一樣,不過市場上面相對而言不銹鋼的是比較多一些,鑄鋼的一些要求是很難達(dá)到的。
不銹鋼法蘭球閥分類和特點(diǎn)
一、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥
球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
按通道位置分類
球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。2. 不能用作節(jié)流。3帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
高平臺(tái)球閥的球體支撐方式有哪幾種
高平臺(tái)球閥的球體采用旋塞體可輕松旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,操作方便,起到開關(guān)和連接介質(zhì)的作用。高平臺(tái)球閥的球體支撐方式主要有固定式和浮動(dòng)式兩種類型,下面將介紹這兩種球體支撐方式的特點(diǎn):
一、固定式球閥:比較適用于高壓或大通徑的領(lǐng)域場合;因球體的轉(zhuǎn)矩小,閥座變形小,使得其密封性能穩(wěn)定,使用周期長。固定式球閥的球體是與上下閥桿連于一體,球體可以沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng),不能沿通道軸線移動(dòng)。
二、浮動(dòng)式球閥:閥桿與球體為活動(dòng)式連接,球體無支撐軸球體的球閥進(jìn)出口兩端的閥座為支撐,所以浮動(dòng)式球閥的球體被兩端座平持在其中而呈浮動(dòng)狀態(tài)。
高平臺(tái)球閥的固定式和浮動(dòng)式在閥門產(chǎn)品中應(yīng)用zui廣泛的兩個(gè)類型。
如何正確選擇金屬表面處理工藝?
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近年來,隨著不同行業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)、工藝等內(nèi)涵品質(zhì)的不斷升級(jí),光電、信息、人工智能等技術(shù)的揉入,對其零部件表面處理的要求,也在提升。為此,本文將針對汽車零部件、儀器儀表、門窗設(shè)備等類別產(chǎn)品零部件的涂裝工藝的正確選擇和應(yīng)用,做一探討。?