原料攪拌池（如處理需要可建設(shè)）

原料攪拌池（長(zhǎng)：13m寬：6m高：2.5m)，加蓋玻璃鋼頂棚，在卸料口預(yù)裝活動(dòng)門(mén)，在核實(shí)的位置預(yù)裝排氣口，用于其他設(shè)備的氣口相聯(lián)備廢氣回收，配備往返式攪拌器3臺(tái)（往返式攪拌器道軌）、提升泵2臺(tái)，池壁掛裝加熱盤(pán)管。

地面硬化（按實(shí)際場(chǎng)地情況）

整體按照水泥地面硬化標(biāo)準(zhǔn)，硬化面積：長(zhǎng)：31.9m寬：8.8m；原料攪拌池兩側(cè)硬化面積：長(zhǎng)：13m寬：2.5m;總面積313.5㎡。

老化油產(chǎn)生的原因

通常老化油主要指積存時(shí)間長(zhǎng)、難以處理的污油。其主要特點(diǎn)是:重組分含量高高點(diǎn)、乳狀液成分復(fù)雜。老化油的產(chǎn)生受諸多因素的影響,包括三次采油形成的乳化液顆粒,鉆井作業(yè)及輸送過(guò)程中形成的乳化液,污水處理回收的污油,回收的落地yuan油以及細(xì)jun作用下產(chǎn)生的含油懸浮物。在這種情況下，形成了與此相關(guān)的各種含油污水處理設(shè)備和處理技術(shù)，并且還開(kāi)發(fā)了各種處理技術(shù)。

威德環(huán)保化工主要為石油化工、石油煉制過(guò)程中的單位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，分離處理服務(wù)。

污染的含油污水環(huán)境越來(lái)越嚴(yán)重。多種含油污水源使污水的類型和性質(zhì)變得非常復(fù)雜，其處理一直是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。早在20世紀(jì)80年代，油脂廢水引起的環(huán)境污染嚴(yán)重性就受到高度關(guān)注。在這種情況下，形成了與此相關(guān)的各種含油污水處理設(shè)備和處理技術(shù)，并且還開(kāi)發(fā)了各種處理技術(shù)。下面，我們從含油廢水的來(lái)源，危害和主要處理方法分析含油廢水。要詳細(xì)分析含油廢水的來(lái)源和危害，重新思考，不斷優(yōu)化和改進(jìn)含油污水的處理工藝，科學(xué)地采用含油污水的關(guān)鍵處理技術(shù)，真正解決含油污水處理的技術(shù)難題。老化油脫水處理方法，在老化油中加入剝離劑實(shí)施油砂、油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進(jìn)行破乳并進(jìn)而實(shí)行油水分離。讓我們加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，保護(hù)我們所依賴的綠色家園，積極推動(dòng)我們的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

將氣體與含有過(guò)飽和空氣的廢水分離，產(chǎn)生氣泡以實(shí)現(xiàn)漂浮。常用的有加壓溶氣浮法和真空浮法，前者比較常見(jiàn)。加壓溶解氣體浮動(dòng)方法是使用水泵將廢水送入溶解的氣罐中并將其加壓至3至5.5kgf/cm 2，同時(shí)注入空氣以在壓力下將其溶解在廢水中。一般溶解氣體時(shí)間為2至4分鐘。然后廢水通過(guò)減壓閥進(jìn)入上浮池。含油廢水處理設(shè)施溶解在廢水處理設(shè)施中的油突然降低到常壓，并且形成許多小氣泡以逃逸。浮池中的浮動(dòng)時(shí)間一般不少于1小時(shí)。通常使用這樣的方法，其中將經(jīng)過(guò)浮動(dòng)處理的一部分廢水（30-50％）加壓并回流到未經(jīng)過(guò)提升處理的廢水中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加壓廢水量少，能耗降低，可以防止未處理廢水中的油在加壓溶解氣體中進(jìn)一步乳化。負(fù)責(zé)對(duì)乙方交付的文件資料保密，僅可使用與本工程，在合理范圍內(nèi)可以少量fu制。真空浮動(dòng)方法是使廢水中的氣泡在減壓（真空）條件下逸出。