側入式攪拌器的結構特點及要求:

1.漿葉和轉速比 　　

危害漿葉特性的好多個要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉速比一定的狀況下，擴大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅動器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側入式攪拌機漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關，針對濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體，宜選較小的轉速比。一般側入式攪拌設備的轉速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機的材料應能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

      學習使用冥想對事物進行排序，配置合理的年齡過程，限制對象的數(shù)量和煮熟的時間，以便您可以迅速采取行動。

　　從員工那里，傳出攪拌機制造商系統(tǒng)的現(xiàn)場管理人員或一只看不見的手，以及他們的行為(如果他們彼此背道而馳);

　　一方面，員工在這種約束系統(tǒng)中存在特殊的矛盾。如果該系統(tǒng)實施得當，將有利于家庭做事。如果建立或實施了不合適或過于強制的社會制度，那就相反了。

　　從管理者的角度來看，攪拌器制造商制度對員工的不是太緊，否則會像強制性的社會制度那樣員工，使員工感到遺憾。

攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應的預防措施。

　　1、攪拌槽的結構參數(shù)，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數(shù)量、導流筒直徑等。

　　2、攪拌器的結構和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉速等。

　　3、攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。

　　因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運行。

電動攪拌：1、肯定裝液試瓶(或其它器皿)的裝夾或放置。2、調整、校準電機和夾具在立柱上的位置和高度。3、裝夾。4、開電動攪拌開關，對應指示燈亮。5、調理“電動”調速旋鈕，升至所需轉速，對應指示燈亮。四、加熱恒溫：1、將溫度“設置—測溫”選擇開關撥向“設置”處，調理溫控旋鈕，數(shù)字顯現(xiàn)所需的設定溫度。2、將溫度“設置—測溫”選擇開關撥向“測溫”處，數(shù)字顯現(xiàn)溶液中的實踐溫度。(紅色指示燈亮，表示加熱器工作)五、工作終了，調速旋鈕置于低小位置，溫控旋鈕置于非工作狀態(tài)，關攪拌開關和電源開關，切斷電源。六、將立柱、工作面、夾具、傳感器擦拭潔凈，其上不允許殘留水滴和污物。