由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn)：

飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜；發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。

在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等）。

數(shù)控銑床與加工中心的區(qū)別是什么

加工中心是具有自bai動(dòng)交換裝置du，并能連續(xù)進(jìn)行多種工序加工的zhi數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。

　　與數(shù)控銑床的很大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同的刀具可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

　　另數(shù)控銑床只有三軸，而加工中心可以是四軸或五軸聯(lián)動(dòng)，比數(shù)控銑床應(yīng)用廣泛。

　　總結(jié)：數(shù)控銑床和加工中心在性能﹑應(yīng)用及價(jià)格等個(gè)方面有一定的差別，但都有其獨(dú)到之處。選用適用于自己的機(jī)床才是重要的。

盡量使粗加工排屑多；在半精加工中采用高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給的鑲片刀具，使半精加工走刀快；在精加工時(shí)盡量采用G精度圓頭鏡面刀片于硬質(zhì)合金刀桿來保證刀具與刀桿的強(qiáng)度，這樣將可在保正加工精度的同時(shí)節(jié)省選用整體合金刀具的昂貴費(fèi)用。在加工中我們還需要注意精加工零件上的內(nèi)輪廓圓角半徑必須大于或等于刀具的半徑，選用半徑小于拐角處圓角半徑的刀具以圓弧插補(bǔ)的方式或斜線插補(bǔ)的方式進(jìn)行加工，這樣可以避免采用直線插補(bǔ)而出現(xiàn)過切現(xiàn)象，保證模具精加工質(zhì)量。

在高速G精度加工中數(shù)控工藝方案的設(shè)計(jì)重要性被提到了更高的地位，必須對(duì)加工的全過程進(jìn)行控制，任何失誤都會(huì)對(duì)模具質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此工藝方案將會(huì)對(duì)加工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是由零件毛坯到零件加工成型間的一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。

好的工藝方案在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中是比較困難的，需要經(jīng)過不斷的實(shí)踐總結(jié)與修改后才能得到，在設(shè)計(jì)過程中要考慮的大量信息，信息之間的關(guān)系又極為錯(cuò)綜復(fù)雜，這必須通過程序設(shè)計(jì)員的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行保證。因此工藝方案的設(shè)計(jì)質(zhì)量主要取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和水平。