影響保護膜粘性的主要因素：【保護膜】

潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現(xiàn)緊密接觸，為物理化學結(jié)合創(chuàng)造條件

分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產(chǎn)生物?理化學結(jié)合

滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘?材料之間便產(chǎn)生了機械結(jié)合力；

隔離膜廠家介紹

    PET保護膜粘性高，其離型膜的離型力也會較高，所以就會導致難揭。解決辦法就是為PET保護膜更換離型力較低的離型膜，相對應的離型膜離型力越低價格就越高。

     如果PET保護膜長時間置于高溫高濕的環(huán)境中，就會導致保護膜的膠水涂層快速老化，這也會出現(xiàn)同樣的后果，保護膜粘住離型膜。所以這時候建議報廢或者用于要求較低貼短時間內(nèi)需保護的產(chǎn)品，減少浪費。

         PE保護膜作為一種常用的塑料制品，是將塑料原料通過擠出機熔融并擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成的。這整個過程被稱為PE保護膜吹膜工藝。

     PE保護膜吹膜的過程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方式，除此之外，還有像上擠上吹法這樣的特殊吹塑法，它們之間又有什么區(qū)別呢？

     如果采用平擠上吹法制作PE保護膜的話，需要配備直角機頭使得出料方向與擠出機垂直，這種吹膜方式除了可以制作PE保護膜外，還能制作PVC、PS、HDPE保護膜等產(chǎn)品。。

     與之類似的是平擠下吹法，同樣是使用直角機頭，將泡管從機頭下方引出。這種方式特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

     另外一種是平擠平吹法，需要使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，使得泡管與機頭中心線保持在同一水平面上。小口徑的PE保護膜可以用這種方法來生產(chǎn)。

PE保護膜尺寸之厚度公差

      若是想要對PE保護膜的厚度進行控制的話，前提條件是要求厚度測量裝置覆蓋整個PE保護膜寬的每一點。對于市場上己出現(xiàn)能進行全自動閉環(huán)控制，并配有微處理器的系統(tǒng)

      為了能夠測定出PE保護膜的寬度，應把膜片放在一個正規(guī)的測量棒上，而PE保護膜的邊緣是通過光電儀進行監(jiān)控掃描的，使得薄膜寬度的控制通過修正定徑框直徑或膜袍內(nèi)部壓縮空氣的體積來實現(xiàn)的，這將是非常精度的。