大水磨機(jī)床的清洗

機(jī)床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為保證有較佳操作及潤(rùn)滑效果，在操作三軸動(dòng)作前，請(qǐng)先清洗以下四處地方：

1) 立柱上下導(dǎo)軌 (拆卸立柱后罩)；

2) 工作臺(tái)和拖板導(dǎo)軌；

3) 鋼球和保持架；

4) 床身托板導(dǎo)軌面 (V、平槽)。

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大水磨床的發(fā)展趨勢(shì)

全自動(dòng)的概念已發(fā)生變化。傳統(tǒng)的全自動(dòng)機(jī)床是用一只氣動(dòng)或液動(dòng)的機(jī)械手實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上、下料，而現(xiàn)在采用真正意義的多關(guān)節(jié)串聯(lián)式機(jī)器，來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強(qiáng)，同時(shí)輔助配套的機(jī)械大大減少。

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關(guān)于數(shù)控磨床切入磨削法的特點(diǎn)

與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點(diǎn)：

1. 數(shù)控磨床的砂輪工作面上的磨粒負(fù)荷基本一致，充分發(fā)揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續(xù)的橫向進(jìn)給，縮短了機(jī)動(dòng)時(shí)間，故生產(chǎn)效率較高。

2. 由于無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪表面的形態(tài)會(huì)反應(yīng)到數(shù)控磨床的工件表面，為了消除這一缺陷，可在切入法終了時(shí)，做微量的縱向移動(dòng)。

3. 數(shù)控磨床的砂輪整個(gè)表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

4. 數(shù)控磨床磨削時(shí)徑向力大，工件易彎曲變形，適合磨削長(zhǎng)度較短的外圓表面，兩邊都有臺(tái)階的軸頸及成型表面。

數(shù)控磨床砂輪的安裝步驟和日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)

1.數(shù)控磨床砂輪的安裝步驟

對(duì)于新的砂輪，在安裝前要仔細(xì)進(jìn)行檢查，有無(wú)裂紋、傷痕等，如有則不能使用。

砂輪應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整，安裝前進(jìn)行一次，安裝好以后也要進(jìn)行一次。

安裝時(shí)要正確操作，避免損壞砂輪。

砂輪安裝好以后，要關(guān)閉防護(hù)門，然后讓砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，沒有問題后才能開始工作。

2.數(shù)控磨床的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)

每次作業(yè)完畢后，各個(gè)機(jī)件，尤其是滑動(dòng)部位，先進(jìn)行清潔，然后再進(jìn)行潤(rùn)滑。還有一些必要部位，應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

潤(rùn)滑油初次使用時(shí)，在使用一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行更換，之后是3到6個(gè)月更換一次，同時(shí)還要清洗油槽和過濾器。

其注意的事項(xiàng)有：

(1)數(shù)控磨床砂輪要選擇正確，且還要調(diào)整平衡性。

(2)主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，油路、管道應(yīng)保持暢通，以防堵塞。

(3)一些必要部位，應(yīng)每周進(jìn)行清潔。