隨著螺旋壓榨機(jī)需求量的逐年增加，其維護(hù)與保養(yǎng)問(wèn)題越來(lái)越得到重視。只使用不保養(yǎng)，機(jī)器消耗大，使用壽命會(huì)大打折扣，正確的使用方法配合日常保養(yǎng)，則能夠延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)作時(shí)間，使之發(fā)揮更大的作用。今天就給大家簡(jiǎn)單介紹一下其日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法：

　　1、使用前，要用清洗液將設(shè)備與物料接觸部分清洗干凈。

　　2、壓榨工作接近尾聲需要停機(jī)時(shí)，切勿直接停止機(jī)器運(yùn)行。首先要降低液壓系統(tǒng)的壓力，使壓榨脫水后的物料殘?jiān)鼘⒑Y桶末端的迫門推開；或者通過(guò)人工操作將迫門升起，再讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)作一段時(shí)間，直至篩桶內(nèi)的物料殘?jiān)荒軌蚶^續(xù)排出迫門，然后停機(jī)，并將篩桶內(nèi)剩余物料殘?jiān)謇砀蓛簟?

　　3、機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中要盡量避免其壓力過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)驟停或篩桶損壞等故障。

輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,壓榨機(jī)并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。

壓榨機(jī)在工作過(guò)程當(dāng)中，其內(nèi)部榨螺軸部件，進(jìn)行著逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，油料由進(jìn)料口進(jìn)入后，隨著榨螺軸的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，油料會(huì)不斷的往又即出料口方向擠壓，油料不斷擠壓會(huì)升溫，破碎，隨著擠壓的加劇，油脂會(huì)被炸出來(lái)，透過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入進(jìn)油盤，而殘?jiān)?，則從榨螺軸的右端，出料口出去。 取油一般分為三段，進(jìn)料端，主壓榨段，成餅段。

聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器與十字滑塊組成。十字滑塊兩側(cè)互相垂直的凸攜分別與兩個(gè)十兩聯(lián)軸器的凹槽組成移動(dòng)副。雙錐混合機(jī)聯(lián)軸器工作時(shí)，十字滑塊隨兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又相對(duì)于兩軸移動(dòng)以補(bǔ)償兩軸的徑向位移。這種聯(lián)軸器允許的徑向偏量較大。允許有不大的角度位移和軸向位移。由于十字滑塊偏心回轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生離心力， 不用于高速場(chǎng)合。為了減少十字滑塊相對(duì)移動(dòng)時(shí)的磨損及提高傳動(dòng)效率，需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。 螺旋軸的設(shè)計(jì)材料的選取螺旋桿是螺旋榨汁機(jī)的主要工作部件，采用不銹鋼材料鑄造后精加工制成 。