浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供的服務(wù)，更大限度地滿(mǎn)足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。

粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強(qiáng)烈的部位，分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時(shí)，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時(shí)，就形成機(jī)械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。由于上述諸原因?qū)е碌蔫T件變形,有些是可以經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì),修正工藝,提高操作水平和主觀上加強(qiáng)責(zé)任心等減少或避免的。

縮孔、縮松的預(yù)防措施：

（1）盡量降低注溫度和澆注速度,澆注后期的補(bǔ)澆要充分到位。

（2）合理設(shè)計(jì)澆冒系統(tǒng),壁厚小且均勻的鑄件要采用同時(shí)凝固,壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固,使鑄件得到充分補(bǔ)縮。

（3）在鑄件厚斷面部位,合理放置內(nèi),外冷鐵。

（4）盡量減少鑄件的熱節(jié)部位。

裂紋分為熱裂和冷裂。熱裂主要由S引起，多為不規(guī)則形狀,裂口處金屬表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口較直,開(kāi)裂處有金屬光澤,有時(shí)出現(xiàn)輕微氧化色。部分鑄件采用水爆清砂工藝，亦可導(dǎo)致裂紋。