沖床維修2部曲：沖床維修技術(shù)是一種非常的技術(shù)，一般沖床出現(xiàn)故障的原因有很多很多種，沒有專業(yè)維修水平的人員是無從下手進(jìn)行維修的，而對于維修人員必須要有多方面的知識和經(jīng)驗(yàn)。如今科技逐漸進(jìn)步，沖床的運(yùn)用也越來越先進(jìn)，所以維修人員也不得不不斷學(xué)習(xí)、研究。那么我們就來聊一聊作為沖床維修人員對于維修方面的經(jīng)驗(yàn)有何看法。

　　1.要有正規(guī)的學(xué)習(xí)數(shù)控知識，多了解些沖床的設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行原理等方面，不斷的學(xué)習(xí)，把自己當(dāng)做一個(gè)新手扎實(shí)基礎(chǔ)，向有經(jīng)驗(yàn)的人員多請教、多實(shí)踐、多研究、多總結(jié)。時(shí)刻要想如何從眾多的原因中迅速定位故障原因，這對維修人員素質(zhì)、維修資料的準(zhǔn)備、維修儀器的使用等方面具有較高的要求。

　　2.自已會(huì)沖床的操作和簡單的編程，只有在實(shí)踐時(shí)，才會(huì)發(fā)現(xiàn)操作者編程和操作上經(jīng)常會(huì)的出現(xiàn)錯(cuò)誤。但是當(dāng)你依靠操作工的操作來進(jìn)行試機(jī)時(shí)，一旦操作工有錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致沖床故障時(shí)，自己根本發(fā)現(xiàn)不了。從某種角度上來說，一個(gè)高水平的維修人員，其操作沖床的水平應(yīng)比操作人員高好幾倍，運(yùn)用編程指令的能力也比編程人員更強(qiáng)。

沖床，就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。

沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱，甚至飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。

數(shù)控沖床在進(jìn)行板材的工件加工時(shí)，有的用戶反應(yīng)會(huì)出現(xiàn)板材變形的問題，不僅會(huì)影響到工件的性，而且對于使用也會(huì)造成一些影響，那么板材變形是如何造成的呢，在使用時(shí)改如何避免。

　　對于數(shù)控沖床防止板料變形的現(xiàn)象我們應(yīng)該每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積,也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而防止數(shù)控沖床板料的加工變形。

　　數(shù)控沖床通過工頻啟動(dòng)時(shí)對電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì)進(jìn)一步加大機(jī)械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機(jī)的使用壽命。其外,變頻啟動(dòng)還能應(yīng)用在類似灌裝線上,以防止瓶子倒翻或損壞。數(shù)控沖床的變頻調(diào)速能在零速啟動(dòng)并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速,而且能夠選擇其加速曲線。

　　假設(shè)在一張板上沖很多孔,由于板材不平整?？赡軙?huì)使周邊的材料變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。

　　要想避免數(shù)控沖床板材變形的問題，還是要掌握好設(shè)備的正確操作方法以及加工技巧，這樣才能使工件加工更順利，更，有效提高工作效率。

沖床的規(guī)格型號以及種類有很多，可以適應(yīng)于不同的行業(yè)領(lǐng)域來進(jìn)行加工工作，這其實(shí)跟它們不同種類之間的性能是有很大關(guān)系的，我們下面來了解一下高精密液壓快速數(shù)控沖床的性能特點(diǎn)。

　　1、本機(jī)床主要是承擔(dān)各種不同厚度板材(0. 1mm-20mm)的沖壓、折彎、剪切、壓裝、矯平、擠壓、拉伸成型等工作。

　　2、高精密液壓快速數(shù)控沖床機(jī)身設(shè)計(jì)采用鋼材焊制，經(jīng)過清除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，提高整機(jī)精度的穩(wěn)定性和可靠性。

　　3、調(diào)模精度達(dá)到0.1mm，安全、便捷、可靠。

　　4、軟到位沖壓技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及模具使用壽命。

　　5、智能化控制，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的性與安全性。

　　6、高精密液壓快速數(shù)控沖床具有調(diào)整、自動(dòng)、半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為定程單次和定壓單次兩種工藝)三種操作方式。

　　7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低成本，提。

　　8、先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，低噪音，低消耗，節(jié)能環(huán)保。

　　高精密液壓快速數(shù)控沖床在加工工作中，精度更好，使用更安全、便捷，因此它的使用范圍也是比較廣的。通過對它性能特點(diǎn)的了解也可以讓大家更好的選擇它所使用的行業(yè)。