ZJL型液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征
    ZJL型液下渣漿泵零件主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)。六壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。ZJL型泵的軸承采用油脂潤(rùn)滑。該系列液下渣漿泵為無軸封泵。

液下渣漿泵葉輪結(jié)構(gòu)圖 立式液下渣漿泵型號(hào)廠家報(bào)價(jià)

巧防液下渣漿泵汽蝕

    為處理液下渣漿泵汽蝕疑問，對(duì)液下渣漿泵進(jìn)行修正涂護(hù)，是一種經(jīng)濟(jì)有用的辦法，接下來就讓我們看下處理辦法。

　選用理論規(guī)劃的液下渣漿泵，為更進(jìn)一步延伸使用壽命，定時(shí)進(jìn)行修正涂護(hù)也是必要的。如何正確維護(hù)長(zhǎng)軸泵：1、可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定檢修項(xiàng)目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問題的零部件進(jìn)行維修或更換。在傳統(tǒng)水泵涂護(hù)中，首要選用環(huán)氧樹脂涂護(hù)，現(xiàn)在，石泵泵業(yè)選用新式技能處理水泵泵體，其它各型液下渣漿泵軸、葉輪、填料套臺(tái)階、水泵中開面等進(jìn)行了涂護(hù)修正實(shí)驗(yàn)，試運(yùn)行作用杰出，特別是對(duì)泵體填料臺(tái)階的修正，處理了曩昔修正技術(shù)較難、作用欠安的疑問，作用顯著優(yōu)于傳統(tǒng)涂護(hù)。

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    液下長(zhǎng)軸泵安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）吊裝時(shí)，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它臟物。

（2）凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時(shí)，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。

（3）傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。

（4）每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時(shí)，應(yīng)查找原因，或更換揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸來保證。

（5）每裝完3～5根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時(shí)檢查軸伸出的長(zhǎng)度是否有變化，若軸伸出長(zhǎng)度變化很顯著時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。

（6）裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。

液下渣漿泵的用途和特點(diǎn)

   液下渣漿泵的用途和特點(diǎn)分為以下幾點(diǎn)：

   1.V﹑VR型液下泵為立式離心渣漿泵，侵入液下，用于輸送腐蝕性﹑粗顆粒﹑高濃度渣漿。不需要任何軸封水，在吸入量不足的工況下也能工作。

   2.V型泵過流部件由耐磨金屬制成。

   3.VR型泵侵入液下的零部件均有橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。

   4.型號(hào)中含“L'字母為加長(zhǎng)軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況，這種泵在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更平穩(wěn)，使用更廣泛。但是導(dǎo)軸承部位需附設(shè)沖洗水。