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針對(duì)混凝土二手?jǐn)嚢枵炯夹g(shù)方案企業(yè)在原料采購、成品混凝土銷售及瀝青拌合料銷售過程進(jìn)行的計(jì)量管理軟件。
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要想提升混凝土二手?jǐn)嚢枵炯夹g(shù)方案的工作效率與質(zhì)量,了解混凝土攪拌站機(jī)械的常見故障排除與日常養(yǎng)護(hù)是必不可少的。接下來就由鄭州濱達(dá)重工機(jī)械有限公司為大家介紹一下需要注意的事項(xiàng),希望對(duì)您有所幫助。
攪拌系統(tǒng)常見故障排除
混凝土二手?jǐn)嚢枵炯夹g(shù)方案的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌傳動(dòng)裝置及攪拌裝置等部分組成。在運(yùn)行過程中,攪拌主機(jī)可能出現(xiàn)以下問題:
1)攪拌葉片和筒壁間隙過大、主機(jī)內(nèi)殘留混凝土過多、襯板與葉片有損壞現(xiàn)象,這些問題都會(huì)導(dǎo)致主機(jī)內(nèi)的殘留混凝土量超標(biāo)。
排除方法:需要調(diào)整好攪拌葉片和筒壁之間的距離,對(duì)出現(xiàn)損壞的葉片和襯葉及時(shí)換新。?
2)攪拌機(jī)械卸料漏漿,在運(yùn)行過程中,出料門沒有完全關(guān)閉,襯板的損壞造成攪拌機(jī)卸料門漏漿。
排除方法:在相關(guān)機(jī)械設(shè)備開始運(yùn)行前,相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,及時(shí)調(diào)換襯板,避免出料門與筒體產(chǎn)生縫隙。?
3)攪拌機(jī)軸端密封損壞,在運(yùn)行過程中沒有定時(shí)注入潤滑油,導(dǎo)致泥漿擠入,出現(xiàn)密封損壞現(xiàn)象。
排除方法:攪拌機(jī)軸端密封要仔細(xì)清理,對(duì)損壞的零件及時(shí)調(diào)換。在注入潤滑油前,應(yīng)擠出腔外泥漿和污油。?
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目前,生產(chǎn)設(shè)備正常情況下,絕大多數(shù)預(yù)拌混凝土攪拌站對(duì)混凝土生產(chǎn)過程都實(shí)行全自動(dòng)控制,生產(chǎn)過程中的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)一氣呵成,設(shè)備的性能狀態(tài)對(duì)混凝土的質(zhì)量影響很大。
本篇主要對(duì)混凝土攪拌站運(yùn)行管理中遇到的稱量偏差問題進(jìn)行了分析以及給出處理建議。
1 稱量偏差問題分析
這里的“稱量偏差”是指電腦稱量顯示的值與被稱物料的實(shí)際重量不符并超過了允許的誤差范圍。產(chǎn)生這種偏差的原因,可能是控制系統(tǒng)和控制軟件的問題,也可能是電子元件(如傳感器)的問題,還可能是機(jī)械部件的問題。建議按先機(jī)械,后電氣;先硬件,后軟件的順序進(jìn)行檢查和修正,找出問題的癥結(jié),加以解決。
(1)首先應(yīng)檢查機(jī)械部件是否對(duì)稱量偏差有影響。如果在稱量產(chǎn)生被稱物料的實(shí)際重量比電腦稱量顯示值大的情況。應(yīng)先將這種可能性排除,確保重力傳感器的變形或秤斗在重力方向的位移未受限制,不會(huì)引起稱過程中,重力傳感器的變形或秤斗在重力方向的位移受到限制,就會(huì)量偏差。
(2)檢查重力傳感器是否有損壞。如果一個(gè)秤斗上的三個(gè)傳感器中有一個(gè)或一個(gè)以上有問題,應(yīng)變片的變形量達(dá)不到應(yīng)有的量,也會(huì)產(chǎn)生被稱物料的實(shí)際重量比電腦稱量顯示值大的情況。這種情況,可通過用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校秤的方法檢驗(yàn)。
(3)確定排除了以上兩個(gè)因素后,才能再來檢查控制系統(tǒng)和控制軟件。
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