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氣力輸送鍋爐粉煤噴吹系統(tǒng)特點:
噴吹精度高;噴吹精度穩(wěn)定,不會因為物料特性的改變和爐內(nèi)壓力的波動而受到影響;噴吹系統(tǒng)平滑無波動,確保了物料在管道內(nèi)的穩(wěn)定可靠輸送;系統(tǒng)根據(jù)管道內(nèi)壓力的變化自動調(diào)整給料量,可以有效預(yù)防管道的堵塞;獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計可以保證系統(tǒng)噴吹的精度,無需靠復(fù)雜的儀表組件及控制系統(tǒng)來完成;噴吹設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、動作部件少、操作簡單、故障率低、維護(hù)方便;
負(fù)壓系統(tǒng)指利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)(真空泵)產(chǎn)生系統(tǒng)負(fù)壓,將在受料器處與空氣均勻混合的粉粒狀物料通過管道抽送至貯料裝置的輸送系統(tǒng),應(yīng)用廣泛、化工、、塑料、新材料行業(yè)均有應(yīng)用。又稱負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)。通常由物料輸送閥、進(jìn)氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設(shè)備、儲料倉及輔助設(shè)備、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。??
由于負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)選擇了較高的管內(nèi)流速,故管道一般選用金屬或者玻璃材質(zhì)(包括直管、彎頭等)。通常一個負(fù)壓輸送系統(tǒng)用一根輸送管,每個儲料倉(單側(cè)或雙側(cè))的真空斗組成一條支線,通過的切換閥門與主管相連。切換閥門通常采用的閥門切換進(jìn)料。
負(fù)壓系統(tǒng)的受料裝置為料倉或中轉(zhuǎn)站。儲料倉頂裝有氣料分離設(shè)備、料位計和保護(hù)倉不受過高背壓。
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)所用的氣料分離設(shè)備,通常由旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成。旋風(fēng)除塵器采用雙門室結(jié)構(gòu),布袋除塵器底部用負(fù)壓鎖氣閥與儲料倉連接,以隔絕管道負(fù)壓與儲料倉內(nèi)的常壓,保證輸送和儲料倉的安全。旋風(fēng)除塵器作為一級分離設(shè)備,除塵器效率>70%,二級布袋除塵器的效率在>99%以上。經(jīng)二級除塵后的干凈空氣通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)排入大氣。此外,儲料倉上還另設(shè)有排氣布袋除塵器,用于處理儲料倉內(nèi)氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據(jù)物料的物理、化學(xué)特性,布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式,反吹空氣的溫度宜為-23~-40℃(常壓)。?
設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)時需要確定哪些因素
1、原始條件需要提供詳細(xì),包括氣力輸送系統(tǒng)所涉及的物料特性、輸送條件參數(shù)等。物料需更加嚴(yán)格仔細(xì)。
2、氣力輸送系統(tǒng)形式的確定至關(guān)重要,根據(jù)原始條件參數(shù),如物料特性等,確定輸送形式是正壓輸送還是負(fù)壓輸送,或者是混合輸送。
3、確定料氣混合比。
4、確定物料輸送氣流速度。
5、確定輸送管路布置并計算輸送管路直徑,輸送管路布置的同時,需要確定主要各部件的結(jié)構(gòu)形式,并繪制系統(tǒng)布置示意圖。
6、確定輸送量,根據(jù)企業(yè)年輸送量、年操作日、工作規(guī)律以及各類工藝配置情況,計算并確定氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力設(shè)計。
7、計算氣力輸送系統(tǒng)所需輸送空氣耗氣量。
8、確定氣力輸送系統(tǒng)的主要部件結(jié)構(gòu)、有關(guān)尺寸.主要有輸送管路的水平長度、垂直高度、傾角、彎頭數(shù)量,以及管路結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和支架等;分叉管和切換閥的種類、構(gòu)造、材質(zhì)以及數(shù)量;分離器和除塵器的形式、尺寸、材質(zhì)、管口方位等。
9、計算氣力輸送系統(tǒng)的壓力損失。
10、根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)所需的輸送空氣量、總壓損以及有關(guān)設(shè)計條件等情況選型氣力輸送風(fēng)機(jī)的種類和容量。
11、選擇電機(jī)的種類和容量。
12、確定所需電機(jī)設(shè)備及所需附屬設(shè)備。
13、確定啟停等運轉(zhuǎn)順序、聯(lián)鎖機(jī)安全裝置,確定控制操作盤的種類和容量。
14、確定吸排氣口的位置,是否加消音裝置,確定除塵方式。
15、編制安裝、調(diào)試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。
16、編制所需易損件備品備件的種類和數(shù)量。