污泥低溫干燥設(shè)備的節(jié)能降耗方法概括為以下四種方法：

 （1）減少蒸汽污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備干燥過程中的各種熱損失：一般來講，干燥器的熱損失不超過10％，如果大中型生產(chǎn)設(shè)備得到適當?shù)母魺幔?span style="color:#99BB00;">熱損失約為 5％。 因此，要在干燥系統(tǒng)的隔熱方面做得很好，但并非應(yīng)確定隔熱層越厚越好，并且應(yīng)確定的隔熱層厚度。

 （2）降低蒸汽污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家的蒸發(fā)負荷：物料進入干燥機之前，可以通過過濾，離心分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)等方式增加物料中的固體含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷。 這是節(jié)省干燥設(shè)備能源的方法之一。

 （3）提高污泥干燥機出口的進氣溫度和降低廢氣溫度：由于已知干燥設(shè)備的熱效率，增加干燥機的進氣溫度t1將有助于提高熱效率。 烘干機的效率。 但是，進氣溫度受產(chǎn)品的允許溫度限制。 在并流的顆粒懸浮干燥器中，顆粒的表面溫度相對較低。 因此，干燥設(shè)備的進氣溫度可能比產(chǎn)品的允許溫度高得多。

污泥干化機主要是針對污水處理廠污泥含水率高，運輸不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性狀得到很大改善，利用價值提高，為后續(xù)處理處置過程創(chuàng)造了良好的條件。可極大的提高污水污泥的品質(zhì)，變廢為寶。

(1)該蒸汽污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家環(huán)保節(jié)能，是普通電鍋爐，燃油鍋爐烘干能耗的四分之一到三分之一。經(jīng)干燥的污泥能有效的去除細菌和病原體，并對終產(chǎn)物消毒，使其完全符合污泥處理與利用的相關(guān)標準;大幅度減少污泥的體積與重量;并使得其以循環(huán)利用;

(2)蒸汽污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家可將處理后的污泥加工成某種有利用價值的物質(zhì)，如生物肥料、土壤修復(fù)劑及燃料等，從中獲得一定的經(jīng)濟效益;

(3)可改善污泥產(chǎn)品的運輸、貯存性能，使其更易被社會接納；

(4)經(jīng)濟節(jié)能、安全穩(wěn)定、環(huán)保無任何污染；

邁邦熱泵污泥低溫除濕干化系統(tǒng)：

24小時連續(xù)作業(yè)，能耗低，、零排放、

低溫運行、干化至含水率10%以下

有效緩解環(huán)保壓力，為國家貢獻一部分力量

使用范圍：

可廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、 制藥污泥、化工污泥、

皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥、煤泥等干化減量

含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料

綠化土壤、 以及水泥可循環(huán)利用或建材原料等

實現(xiàn)各類污泥的減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理