?注水泵陶瓷柱塞的一些應(yīng)用

    注水泵陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新品，其中聞為金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙度低、摩擦阻力耐高溫、耐腐蝕等顯著優(yōu)點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為&年。

    在污水泵上，陶瓷柱塞在使用后陶瓷表面未見(jiàn)任何明顯隋蝕及磨損痕跡，與其的盤(pán)根組也因降低了摩擦損耗，使用壽命延長(zhǎng)為原來(lái)的兩倍，從實(shí)驗(yàn)至今，節(jié)約村料費(fèi)及上時(shí)費(fèi)，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了注水泵的使用效率。

     在陶瓷柱塞的安裝使用中還發(fā)現(xiàn)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在保持柱塞與摩擦副處的溫升不超230的前提下，密封泄漏量可以控制，甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏。

近幾年來(lái)，新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類(lèi)行業(yè)上得到了普遍的應(yīng)用，特別是制藥行業(yè)上，對(duì)于水、凍干粉、等的灌裝方式要求很大，陶瓷灌裝泵、陶瓷柱塞、陶瓷噴嘴等陶瓷產(chǎn)品更是必不可少的關(guān)鍵部件，陶瓷材料相對(duì)于金屬材料具有以下特點(diǎn)：

1. 陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級(jí)要求。

2.陶瓷材料耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過(guò)程中對(duì)泵本身沒(méi)有損害。.

3.陶瓷材料硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過(guò)程中磨損很小。

4.灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過(guò)程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過(guò)程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。

伴隨著中國(guó)藥企的告訴發(fā)展以及人們對(duì)制藥質(zhì)量的要求越來(lái)越高，先進(jìn)的灌裝方案才能滿足日益增長(zhǎng)的需求。

延長(zhǎng)了石油開(kāi)采設(shè)備中重要部件的使用壽命，有效減少停機(jī)、檢泵作業(yè)次數(shù)，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開(kāi)采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價(jià)值。

高壓柱塞泵廣泛用于油田車(chē)輛及工程機(jī)械，油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展，系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因，以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實(shí)際應(yīng)用過(guò)程，安裝的陶瓷柱塞累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到400天，壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上，標(biāo)志著其工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得成功。潤(rùn)滑性在使用傳統(tǒng)的柱塞時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，為了能降低柱塞的磨損會(huì)采用潤(rùn)滑的機(jī)理，來(lái)實(shí)現(xiàn)柱塞的潤(rùn)滑作用，提高柱塞的使用壽命。

陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的一種成熟產(chǎn)品，具有超高耐熱性、高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性等綜合特性特點(diǎn)。近年來(lái)，隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高，逐步開(kāi)始在油田注水泵上應(yīng)用。