降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的有效措施

　　隨著機械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領域內對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。經(jīng)過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。

　　提高齒坯的加工精度

　　1.提高精密塑膠齒輪模具孔的加工精度：精密塑膠齒輪模具孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設計要求范圍內，必須分別轉入切齒工序，以便采取措施；因此正確判斷故障原因并采取相應措施，這對于現(xiàn)場檢修人員是十分重要和必要的。同時，孔的直線度必須控制在0.003mm之內；2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要保證平行度在0.01mm以內，然后在工裝上精鏜孔，以確?？讓Χ嗣娴奶鴦庸睿辉谇旋X時，一定要用靠表校圓，以確保齒圈徑向跳動公差。

　　精密塑膠齒輪模具分型面如何選擇

　　精密塑膠齒輪模具選擇如下：

　　1）長型構件的分型。

　　2）將塑件留在動模側的分型。

　　3）保證塑件外觀質量的分型

　　4）有利于排氣的分型。

　　5）保證同軸的分型。

　　6）有側孔時的分型

　　7）保證精度的分型

　　8）要求壁厚均勻的薄壁塑件的分型

莞市土田精密模具有限公司坐落在素有世界工廠“模具之都”的東莞長安鎮(zhèn)，公司主要經(jīng)營精密塑膠模具，精密五金模切裁切模具,精密機械零件的加工制造，及大型龍門JG坐標磨床加工，牧野CNC加工中心，PG光學研磨加工,慢走絲線割加工等專業(yè)生產加工。主要加工項目：精密非標模胚，五金模切剪切模、鏡片光學模、半導體模、引線框架模、IC封裝模具、LED模具、雙色塑膠模具及，公司擁有高精密美國MOORE，日本牧野高速CNC,瑞士夏米爾鏡面放電，瑞士HAUSER龍門坐標磨床，可加工內外圓孔，方形型腔，錐孔（錐度單邊10度），異形沖頭和型腔，加工精度0.002mm以內，公司配有高精密檢測設備：瑞士三次元，測高儀，陶瓷針規(guī)塊規(guī)，分厘卡，三點式內徑規(guī)，缸徑規(guī)，兩點式內徑規(guī)，尼康投影儀等，科技以人為本，公司除配有高精密設備和檢測儀器外，還擁有技術精湛的高技術人員，和認真負責的品檢團隊，對出廠產品實行全方面檢查，確保加工產品的精度品質。做到讓客戶放心，省心。1齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。且公司設備，人員都擁有完整科學的質量管理體系。認真、負責和產品質量獲得業(yè)界的一致好評。

　　注塑齒輪模具怎么保養(yǎng)保護？

  首要，保養(yǎng)須知：注塑模具保養(yǎng)時，需求依照圖紙查看部件。即便沒有特別指示的東西，也要在入庫時進行查看；005mm，如果超差而又在孔的設計要求范圍內，必須分別轉入切齒工序，以便采取措施。不得私行修正不符合圖紙規(guī)則的模具零部件尺度，也不能用墊塊或墊片進行追加刺進等等；出產訂單完成后的模具保養(yǎng)，有必要參照出產部分供給的問題點、出產部分記載以及終究產品進行；在模具保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)重大問題，應立即向上級主管陳述，并等候指示。

　　其次，有關注塑模具保養(yǎng)的具體要求：在替換模具部件時，承認將替換的部件質量合格；各部件拆開、安裝要輕敲、緩壓；另一方面，在精密塑膠齒輪模具動態(tài)嚙合力作用下，系統(tǒng)的各零部件會產生振動，這些振動所產生的聲輻射稱為自鳴噪聲。模具鑲件安裝時，承認合作空隙合格；防止部件表面無卷翹、劃傷、凹點、糟粕、殘缺、鐵銹等狀況；如有部件替換，及時與模具設計部分交流和承認，拆開模具前后時，留意堅持各個部件拽拉平衡；如有需求替換的部件，有必要及時替換。

精密塑膠齒輪模具廠家對加工精度的控制尤為重要，因為穿孔機的針產品很小，小孔的尺寸僅為1mm，而且保證了芯的同心度，這是對模具加工機和加工設備精度的很大考驗。在選擇加工設備時，選用進口高速車床，盡量選擇使用不到5年的設備，因為多年設備的實際加工精度有偏差，這將直接影響產品的成型。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目必須嚴格控制，才能制造出高質量齒輪。針應選用銅電極不易磨損，高速精密雕刻到位后，模具再用鏡面火花擊中到位。